[发明专利]余热锅炉系统余热回收方式

权利要求书

1.一种余热锅炉系统余热回收方式，其特征在于，包括如下步骤：

烟气从汽化烟道进入锅炉，依次通过高温过热器、低温过热器、第一蒸发器、第二蒸发器、第三蒸发器、第四蒸发器、二级省煤器、一级省煤器、低温省煤器后从出口排入尾气处理装置；

脱盐水通过除氧水泵送入低温省煤器加热后进入除氧器；

给水通过给水泵分别进入分别一级省煤器、二级省煤器，给水在省煤器被加热后从出口集箱送入锅筒中；

锅筒中的水通过下降管流入各级蒸发器，在这里被加热后产生的汽水混合物再引入锅筒中，经汽水分离后从锅筒引出饱和蒸汽进入过热器，在过热器中被加热后成为额定参数的过热蒸汽；

还包括如下步骤：将锅炉燃烧时产生的烟气通过锅炉上端的管道导入到热交换器下方，随着热量的上升使位于热交换器上方冷空气被加热，加热后的空气通过位于热交换器上方另一端与蒸干室一侧相连通的管道进入蒸干室将蒸干室内的板材中的水分蒸发形成水汽，水汽通过位于蒸干室另一侧的抽风机抽离出蒸干室；

还包括进行监控的步骤，所述监控的步骤包括：利用信号差异传感器检测上升管夹套筒体内部的工作参数；在所述工作参数发生突变时，所述上位机向所述控制阀发出切断指令使得与相应取热管组连接的进水管停止向取热管组内送水。

2.根据权利要求1所述的余热锅炉系统余热回收方式，其特征在于：该方式所使用的锅炉包括锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、低温省煤器；

所述锅筒锅筒内一次分离装置采用水下孔板对汽水混合物进行一次分离；二次分离采用波形板分离器，液体小水滴黏附在波形板上形成水膜，在重力作用下流入汽包水容积，使汽水得到进一步分离。二次分离器布置在锅筒顶部；

所述过热器由过热器管箱、喷水减温器、过热器连接管道组成，过热器管箱由进口集箱、出口集箱和管束组成；

所述蒸发器由共4组进口集箱和出口集箱和管束组成，进口集箱和出口集箱由φ219×8的钢管制成，材料为20GB/T3087；管束由φ38×4的管子制成双H型管束顺列布置；

所述省煤器由一级省煤器、二级省煤器和低温省煤器组成；

还包括综合监控系统，所述综合监控系统包括安装在锅炉管路及排烟系统中的现场仪表、报警装置、控制阀门、主控制器液位变送器，所述控制阀门用于控制所述余热锅炉汽包的液位，所述液位变送器用于检测所述余热锅炉汽包的液位；

所述现场仪表包括进水温度传感器、出水温度传感器、进水压力传感器和出水压力传感器、燃气计量表、主热计量表、冷却水热计量表、进烟温度传感器、出烟温度传感器、进烟压力传感器、出烟压力传感器、烟气氧含量传感器、烟气一氧化碳含量传感器、烟气中氮氧化合物含量传感器、烟气中二氧化硫含量传感器；

所述主控制器包括信息采集模块、信息处理模块、信息存储模块、通讯模块、报警单元和控制单元；

所述现场仪表与信息采集模块、信息处理模块、信息存储模块、通讯模块和信息平台依次相连，信息处理模块与报警单元和报警装置依次相连，信息处理模块与控制单元和控制阀门依次相连，报警单元和控制单元分别与通讯模块相连；

所述主控制器采集包括水温、烟温、累积和瞬时回收热量、冷却水流量、有害气体排放量、含氧量、锅炉供水温度和流量以及锅炉能耗信息，并对采集数据进行分析，计算锅炉与换热设备热效率，监测设备阻力变化情况，监测氧含量、一氧化碳含量、二氧化硫等有害气体，判断锅炉燃烧情况。