[发明专利]一种陶瓷岩板及其制备方法

说明书

本发明提供了一种陶瓷岩板及其制备方法，涉及建筑陶瓷砖技术领域。本发明的陶瓷岩板，包括从下到上依次设置的坯体层、喷墨图案层和透明釉层；所述坯体层是厚度为2.5mm～30mm的坯体，所述坯体的图案由预设图案色区组成，所述预设图案色区占所述坯体面积的50％‑100％，所述预设图案色区自所述坯体的上表面贯穿至下表面，所述预设图案色区的图案形状和色彩是根据预先设计要求而形成的；所述喷墨图案层的图案面积占所述坯体面积的5％～75％。本发明的陶瓷岩板充分利用坯体自身图案与喷墨图案的相互交错及优势互补，形成了类似天然石材的逼真视觉效果。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷砖技术领域，尤其涉及一种陶瓷岩板及其制备方法。

背景技术

在现代家居应用中，基于整体美观及耐用等需求，具有通体效果、且耐磨性与硬度好、无放射性的陶瓷岩板，越来越受到消费者的喜爱，在厨卫台板、家具台板、窗台板、门套、梯级等应用中更是佳选。但是现有的陶瓷岩板大多以表面喷印彩色图案的抛釉砖、仿古砖为代表，虽然图案丰富，但毕竟喷墨打印的效果很难呈现出岩板的厚重质感和真实感。而且一般为了突出图案，常在岩板坯体上采用增白的釉料作为打底，因此烧成后在底坯与表层图案之间会出现白线状的隔层，在视觉效果上就形成了分层的状态，不能有表里如一的通体感。尤其在一些需要开槽、磨边装修的应用场所时，白色釉层在侧面层显露出来，会大大降低了制品的逼真性，人工痕迹明显。

其中，如CN109553299B的发明专利公开的一种结合喷墨效果的通体瓷质砖及其制备方法，其是采用新配方透明底釉，将常规喷墨陶瓷砖的白色底釉换成新配方透明底釉的方式而产生的效果，其虽然消除了传统手段中的采用白色底釉层在烧成后呈现白线层以致陶瓷砖制品整体视觉效果不佳的问题，但其侧面或需要开槽、磨边装修应用时还是或多或少的分隔的客观事实存在，而且因为所谓的透明釉都是由以SiO₂、Al₂O₃、K₂O、Na₂O为主，包括Fe₂O₃、TiO₂、CaO、MgO等少许物质材料的烧成的氧化物，并不是真正意义上的透明，所以事实上对坯体本身的表面也存在了一定的遮盖。

在CN106426517B的发明专利公开的一种坯体图案结合渗透墨水图案的陶瓷砖及其生产方法，其坯体是由底坯层和面坯层构成，是将含助色剂成分的粉料与不含助色剂的普通陶瓷粉料分开不同区域布施形成整体的面坯层，并再布施底坯层原料后压制成坯体后，直接喷印渗透墨水形成图案的方式，通过预定数码图案渗透墨水及助渗剂喷印在面坯层渗透后直接烧成制得的制品，因面坯层粉料添加有助色剂成分，与底坯无助色剂产生了差别，所以非全通体坯体，而且助色剂成本较高，从而使生产成本相应增加，而如果底坯层也含有助色剂的话，因为仅能渗到约2mm～3mm深度，不能完全渗到底，而且渗透墨水的边缘有扩散性，导致图案边缘不清晰，所以也存在局限性。

还有如CN108585956A的发明专利公开的一种具有渗透层陶瓷砖泥坯的制造方法，其是采用在坯体上喷墨打印渗透墨水和助渗剂的方式，为了保证渗透效果而增加了不少于10分钟的助渗时间以及10-60分钟的二次干燥时间，从而大大地增加了生产时间和投入成本，且因其渗透深度不大于2mm，所以也并非通体效果。

基于此，现有技术中虽然有对陶瓷岩板的图案纹理进行改进的技术方案，但至今并未出现一种可以呈现完全自然的天然石材视觉效果、且图案纹理丰富，兼具坯体通体功能效果的陶瓷岩板。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种陶瓷岩板及制备方法，通过在坯体设置预设图案色区，同时在坯体表面部分区域喷印喷墨图案，再喷/淋施透明保护釉的技术方案，产生了陶瓷岩板视觉效果更贴近于真实仿石的通体效果，解决了现有陶瓷板材仿天然石材的单一或混合形态原料的坯体本身图案生硬、呆板、不自然现象。

为实现以上目的，本发明的技术方案如下：

一种陶瓷岩板，包括从下到上依次设置的坯体层、喷墨图案层和透明釉层；