[发明专利]一种用于航空器机轮轴承的压力注油方法和装置在审

专利信息
申请号: 202210625158.2 申请日: 2022-06-02
公开(公告)号: CN115013713A 公开(公告)日: 2022-09-06
发明(设计)人: 周革 申请(专利权)人: 宇翔盛泰(北京)航空科技有限公司
主分类号: F16N37/00 分类号: F16N37/00
代理公司: 天津垠坤知识产权代理有限公司 12248 代理人: 江洁;王忠玮
地址: 100000 北京市海淀区丰*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 航空器 机轮 轴承 压力 注油 方法 装置
【权利要求书】:

1.一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)的顶部加工有凸台,所述筒体(1)的上端和下端外壁分别开设有第一螺纹槽,所述筒体(1)的上方通过所述第一螺纹槽螺纹连接有上端盖(2),所述上端盖(2)下部内侧开设有用以和筒体(1)螺纹连接的内螺纹,所述上端盖(2)的凸台上开设有通孔,所述通孔的内壁螺纹连接有驱动轴,所述驱动轴的顶部固定连接有手柄(3),所述驱动轴的下端开设有轴向盲孔,所述驱动轴的外壁开设有两个相互平行的销钉孔,所述筒体(1)的内壁滑动连接有活塞(4),所述活塞(4)的顶部设置有轴向销,所述活塞(4)的圆周外壁开设有密封胶圈槽,所述活塞(4)通过顶部的轴向销插接在所述驱动轴底部的盲孔内,所述销钉孔的内壁安装有涨销。

2.根据权利要求1所述的一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置,其特征在于:所述销钉孔的直径为2毫米,所述销钉孔距离驱动轴的底部四毫米,所述上端盖(2)的顶部开设有贯穿孔,所述贯穿孔的数量为六个。

3.根据权利要求2所述的一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置,其特征在于:所述筒体(1)的下端通过所述第一螺纹槽连接有下端盖(5),所述下端盖(5)的形状为圆柱体,所述下端盖(5)的内侧沿轴向分为两部分,所述下端盖(5)的上部分内径与筒体(1)的外径相同,且内表面开设有用以与筒体(1)螺纹连接的第二螺纹槽,所述下端盖(5)的下部分为漏斗状圆锥体。

4.根据权利要求3所述的一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置,其特征在于:所述下端盖(5)的下方设置有芯柱(6),所述芯柱(6)的直径小于待清洗轴承内圈直径,所述芯柱(6)的外壁上方设置有凸缘,所述凸缘的直径大于待注油轴承内圈直径,所述芯柱(6)的外壁下方设置有第三螺纹槽,所述第三螺纹槽的外壁螺纹连接有螺帽(7),所述芯柱(6)的外壁套设有垫圈(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置,其特征在于:所述螺帽(7)为六角内螺纹螺帽。

6.根据权利要求5所述的一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置,其特征在于:所述筒体(1)的下方设置有封油盘(9),所述封油盘(9)通过下端盖(5)安装在筒体(1)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置,其特征在于:所述密封胶圈槽的内壁安装有密封胶圈。

8.根据权利要求7所述的一种用于航空器机轮轴承的压力注油装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:组装该压力注油装置;

S101:在上端盖(2)安装手柄(3)和驱动轴,在驱动轴端部盲孔内涂润滑脂;

S102:将活塞(4)上的轴向销安装进驱动轴端部盲孔中,在驱动轴销钉孔中安装涨销;

S103:用润滑油润滑密封胶圈和活塞(4)上的胶圈槽,在活塞(4)上安装密封胶圈;

S104:对筒体(1)一端的内表面涂润滑油润滑内表面,将活塞(4)安装进筒体(1);

S105:在上端盖(2)和筒体(1)的螺纹上涂螺纹胶,将筒体(1)一端的螺纹旋入上端盖(2)中;

S106:在芯柱(6)上安装垫圈(8)和螺帽(7);

S107:将封油盘(9)放置在下端盖(5)内;

S108:在筒体(1)上安装下端盖(5),完成组装;

S2:使用方法

S201:反转手柄(3),使活塞(4)上移;

S202:在筒体(1)内放入航空器机轮轴承专用的高温润滑脂;

S203:将待注油轴承锥面朝向下端盖(5)内部,放入下端盖(5)中;

S204:将芯柱(6)开口端穿过待注油轴承内圈并穿出下端盖(5),在芯柱(6)开口端安装垫圈(8)和螺帽(7),并用手指力拧紧螺帽(7);

S205:将下端盖(5)连同轴承、芯柱(6)一起安装在筒体(1)上;

S206:手指力略向外拉住芯柱(6)外端的螺帽(7),将待注油轴承定位在下端盖(5)内的锥形座内;

S207:正向旋转手柄(3)对筒体(1)内润滑脂加压,感觉到手柄(3)有明显旋转阻力时即可撤掉向外拉芯柱(6)的手指力,轴承和芯柱(6)将靠筒体(1)内润滑脂传递来的压力自动定位在下端盖(5)内;

S208:继续转动手柄(3)对润滑脂加压,直至下端盖(5)开口端与芯柱(6)间有润滑脂流出;

S209:朝拧紧方向用手转动螺帽(7),带动芯柱(6)和轴承一起转动半圈以上;

S210:继续正向旋转手柄(3)使下端盖(5)开口端与芯柱(6)间有润滑脂流出;

S211:手指力反向拧动螺帽(7),拆下螺帽(7)和垫圈(8);

S212:略反向转动手柄(3)消除桶内润滑脂压力,从筒体(1)上拆下下端盖(5)并取出轴承,即可完成轴承注油;

S213:将封油盘(9)放置于下端盖(5)中,将下端盖(5)安装在筒体(1)上,手指力拧紧下端盖(5);

S214:芯柱(6)、垫圈(8)和螺帽(7)可单独放置,也可反向将螺帽(7)端放置在下端盖(5)内。

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