[发明专利]一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺在审
申请号: | 202210626751.9 | 申请日: | 2022-06-05 |
公开(公告)号: | CN114940613A | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
发明(设计)人: | 吕清源;张健;宋志远;陈晟;李成;王悦;王聪;骆东凯;朱立新;杨忠越 | 申请(专利权)人: | 吉林市市政建设集团有限公司 |
主分类号: | C04B28/14 | 分类号: | C04B28/14;C04B30/02;C04B18/08;C04B20/04;C04B40/00 |
代理公司: | 吉林新发惠利知识产权代理事务所(普通合伙) 22216 | 代理人: | 高佳佳 |
地址: | 130000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 粉煤 加工 水泥板 生产工艺 | ||
1.一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,包括如下生产步骤:
步骤S1:原材料选用:选用粉煤灰、铁粉、石灰石、萤石、石膏、植物纤维粉末和水作为原料,并选用不同的储存容器进行分装,且作为标记的选材时间;
步骤S2:原材料的预处理:对粉煤灰进行高温灼烧,进行粉煤灰的充分燃烧,然后对粉煤灰、铁粉、石灰石、萤石、石膏和植物纤维粉末分别进行二次细化和粉碎;
步骤S3:原料配比:
步骤S4:原料混匀;
步骤S5:加水制成泥浆,并持续搅拌,保持混合泥浆的粘稠状态;
步骤S6:设计并测量水泥板的规格,建立水泥板的生产模板;
步骤S7:将混合泥浆均匀铺设在水泥板的生产模板内侧,并配合振动设备进行持续振动,保持水泥泥浆的均匀铺设,并减少水泥内部的气体量;
步骤S8:水泥板的控温和通风,加速水泥板成型;
步骤S9:高温晾晒并定时翻边;
步骤S10:水泥板堆叠并定期养护。
2.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中粉煤灰高温灼烧过程中通过高温炉进行高温灼烧,并控制高温温度范围为1000℃~1200℃。
3.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中粉煤灰的高温灼烧过程中需要持续通入氧气,并对灼烧后的气体进行净化。
4.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S2中粉煤灰、铁粉、石灰石、萤石、石膏和植物纤维粉末分别进行二次细化和粉碎时通过振动筛网进行筛选。
5.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S3中原料的配比为:
粉煤灰:5%-12%
铁粉:2%-3%
石灰石:60%-80%
萤石:3%-6%
石膏:0%-2%
植物纤维粉末:4%-8%。
6.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S4中原料混匀的方式为:分别利用若干个鼓风机带动原料粉末到同一个混合容器中进行混合,并控制鼓风机的功率。
7.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S5中加水步骤分三次等量加入,控制混合时的泥浆的整体湿度范围,且加水过程中保持持续搅拌。
8.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S6和步骤S7中建立的生产模板到铺设混合泥浆之前需要在生产模板内部铺设薄膜。
9.根据权利要求1所述的一种利用粉煤灰加工水泥板的生产工艺,其特征在于,所述步骤S10中水泥板堆叠时,在相邻的水泥板之间垫有若干个均匀分布的木质垫块。
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