[发明专利]一种连铸机基座定位方法及相关设备

说明书

本发明公开了一种连铸机基座定位方法及相关设备。该方法包括：获取上述连铸机基座的定位部件实际位置信息；基于目标梁尺寸信息获取定位部件理论位置信息；根据上述定位部件实际位置信息和上述定位部件理论位置信息获取定位部件调节量，基于上述定位部件调节量调节上述连铸机基座的定位部件位置。本方法可以提升目标梁的生产精度，并在工程上易于实现，且可以保证调节量最小，减少了调节定位部件的劳动量，缩短了调节周期，从一定程度上提高了生产效率。

技术领域

本说明书涉及基座定位领域，更具体地说，本发明涉及一种连铸机基座定位方法及相关设备。

背景技术

将高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢。完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备，习惯上称为连铸机。

连铸机重各扇形段接弧精度是影响生产精度的重要因素。在实际生产中连铸机的基座上安装有模具四周封闭中间贯通的箱体，内部尺寸无法测量，使得生产部件的尺寸很难控制，需要进行试生产，根据试生产所得样件与图纸标准尺寸比对，并根据误差信息对基座定位部件进行调整，以使模具的组合形状与标准图纸对应，提升产品质量，但这种方法不仅耗时耗力，而且经济性较差。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了提升连铸机生产产品的精度，并提升产品的经济性，第一方面，本发明提出一种连铸机基座定位方法，上述方法包括：

获取上述连铸机基座的定位部件实际位置信息；

基于目标梁尺寸信息获取定位部件理论位置信息；

根据上述定位部件实际位置信息和上述定位部件理论位置信息获取定位部件调节量，其中，上述连铸机基座包括多个定位部件，上述每个定位部件对应一个定位部件调节量，上述定位部件调节量为所有的上述定位部件调节量的总和最小时对应的调节量；

基于上述定位部件调节量调节上述连铸机基座的定位部件位置。

可选的，上述定位部件包括定位平板，上述定位部件实际位置信息包括定位平板实际位置信息；

上述获取上述连铸机基座的定位部件实际位置信息，包括：

在上述定位平板获取多个参考点位信息，其中，多个上述参考点位的包角大于预设角度；

基于上述参考点位信息建立上述定位平板的平面方程；

基于上述平面方程计算上述定位平板的中心坐标信息；

将上述中心坐标信息确定为上述定位平板实际位置信息。

可选的，上述基于上述平面方程计算上述定位平板的中心坐标信息，包括：

获取上述定位平板的定位孔实际坐标信息，其中，上述定位孔与上述定位平板的中心的距离小于预设距离；

基于上述定位孔实际坐标信息获取上述定位孔在上述平面方程的投影坐标；

将上述投影坐标确定为上述定位平板的中心坐标信息。

可选的，上述定位部件理论位置包括定位平板理论位置信息，上述定位部件调节量包括定位平板调节量；

上述根据上述定位部件实际位置信息和上述定位部件理论位置信息获取定位部件调节量，包括：

根据上述定位平板实际位置和上述定位平板理论位置确定上述定位平板调节量。