[发明专利]一种高密度熔融泵银轴瓦及其加工方法、设备

权利要求书

1.一种高密度熔融泵银轴瓦，其特征在于：包括由定位套部(11)和转接套部(12)组成的银瓦轴本体(1)；所述定位套部(11)和转接套部(12)内设置有插孔(14)，且所述定位套部(11)的直径大于所述转接套部(12)的直径；所述定位套部(11)的外周侧壁设置有定位销槽(111)，所述插孔(14)靠近所述转接套柱的一端设置有倒角(141)。

2.根据权利要求1所述的一种高密度熔融泵银轴瓦，其特征在于：所述定位套部(11)和所述转接套部(12)的外侧设置有叠合切面(13)，所述叠合切面(13)设置有叠合销槽(131)，所述插孔(14)的圆周侧壁上设置有油槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高密度熔融泵银轴瓦，其特征在于：所述银瓦轴本体(1)的制备方法包括银内芯锻打成型和42CrMo外壳熔覆工艺加工。

4.一种高密度熔融泵银轴瓦的加工设备，其特征在于：包括锻打冲床(2)和焊接机；所述锻打冲床(2)包括锻打锤(25)和驱动所述锻打锤(25)做沿竖直方向往复升降运动的锻打冲机(22)，所述锻打冲机(22)设置有用于对熔融覆盖银料多次阶梯式冲压以形成银内芯，所述焊接机用于将42CrMo焊接固定在银内芯的外侧并形成42CrMo外壳。

5.根据权利要求4所述的一种高密度熔融泵银轴瓦的加工设备，其特征在于：所述锻打冲机(22)设置有锻打床架(21)，所述锻打床架(21)设置有与所述锻打锤(25)上下匹配的锻打底座(26)，所述锻打锤(25)的上端连接有锻打升降柱(23)，所述锻打升降柱(23)套接有与所述锻打床架(21)连接固定的限位套体(24)，且所述锻打升降柱(23)的顶端与所述锻打冲机(22)连接。

6.根据权利要求5所述的一种高密度熔融泵银轴瓦的加工设备，其特征在于：所述锻打升降柱(23)的下端设置有转动升降单元，所述转动升降单元与所述锻打锤(25)连接固定，并做相对于所述锻打升降柱(23)的竖直升降往复运动和周向转动的同时运动。

7.根据权利要求6所述的一种高密度熔融泵银轴瓦的加工设备，其特征在于：所述转动升降单元包括两个对称分布且端部相连的螺旋纹体(231)以及用于驱动所述锻打锤(25)做周向转动运动的转动电机(27)，两个所述螺旋纹体(231)的上下两端连接处均设置有匹配连接段(232)，所述螺旋纹体(231)和所述匹配连接段(232)沿竖直方向的上下两侧间距相等，所述锻打锤(25)设置有两个上下对称且与所述螺旋纹体(231)和所述匹配连接段(232)匹配的滑动锻压柱(2531)。

8.根据权利要求7所述的一种高密度熔融泵银轴瓦的加工设备，其特征在于：所述锻打升降柱(23)的底部设置有转动插柱(233)，所述转动电机(27)固定在所述转动插柱(233)的底部并连接有套接在所述转动插柱(233)上的转动套体(271)，所述转动套体(271)设置有与所述转动插柱(233)匹配的转动套槽(2711)以及固定在外周侧壁上的限位固定块(272)，所述限位固定块(272)与所述锻打锤(25)连接。

9.根据权利要求8所述的一种高密度熔融泵银轴瓦的加工设备，其特征在于：所述限位固定块(272)设置有沿竖直方向贯穿的限位升降槽(2721)，所述锻打锤(25)设置有供所述锻打升降柱(23)和所述转动电机(27)从上至下插接的套接插槽(252)和沿竖直方向插接在所述限位升降槽(2721)内的限位升降柱(253)，所述滑动锻压柱(2531)与所述限位升降柱(253)连接，所述锻打升降柱(23)的底部设置有倒圆角(234)；所述锻打锤(25)的底部设置有锤头(251)。

10.一种高密度熔融泵银轴瓦的加工方法，其特征在于：首先将银高温熔融覆盖在外壳上后，再利用如权利要求4-9任一项所述的高密度熔融泵银轴瓦的加工设备的作用下实现银内芯结构，进而再沿轴向从内之外熔融焊接42CrMo外壳。