[发明专利]一种板材加工工艺

权利要求书

1.一种板材加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1)原料处理，原料包括雪硅钙石、木浆纤维、纳米级纤维、纤维水泥和纳米绝热材料，对原料进行干燥和粉碎；

2)板材成型，将原料进行混合搅拌后，再将原料倒入压板机中，温度为180～220℃，施加45～80Kg/cm²的压力，并保持50～80s，形成板材；

3)板材改性，将板材浸泡在改性溶液中，浸泡完成后，再对板材进行干燥处理；

4)表面覆膜，先对板材表面涂UV底漆，再进行表面覆膜。

2.根据权利要求1所述的板材加工工艺，其特征在于，所述步骤2)中，将粉碎后的雪硅钙石与木浆纤维、纳米级纤维、纤维水泥和纳米绝热材料置于搅拌器内进行搅拌，形成成型原料，所述搅拌的时间为20～50min.

3.根据权利要求2所述的板材加工工艺，其特征在于，所述原料配比为，雪硅钙石：木浆纤维：纳米级纤维：纤维水泥：纳米绝热材料为3：3：1：2：1。

4.根据权利要求1所述的板材加工工艺，其特征在于，所述步骤3)中，改性溶液的配制：称取30～55g壳聚糖置于500mL的2～5％醋酸溶液，搅拌溶解；加入50～80mL的2％戊二醛，搅拌；在45～55℃环境下静置1-2h，得到黄色透明壳聚糖水凝胶；室温放置48h，得到黄色透明壳聚糖水凝胶；在蒸馏水中加入壳聚糖水凝胶、活化剂、催化剂和其他添加剂，边搅拌边加入酸碱缓冲剂，调节溶液pH值为6.5～7.2之间，使之形成均一溶液。

5.根据权利要求4所述的板材加工工艺，其特征在于，所述壳聚糖水凝胶、活化剂、催化剂和其他添加剂的配重为，以1L蒸馏水为标准，壳聚糖水凝胶50～80mL、活化剂10～15g、催化剂8～12g和其他添加剂20～30g。

6.根据权利要求1所述的板材加工工艺，其特征在于，所述步骤3)中，采用真空加压设备进行浸泡，控制真空度为-0.005～-0.001MPa，压力为1.2～3.0MPa，浸渍时间为12～24h，取出板材放在洁净水中浸泡，超声处理30～80min，再次放在改性溶液中真空浸泡，控制真空度为-0.003～-0.001MPa，压力为0.2～1.0MPa，浸泡时间3～6h。

7.根据权利要求1所述的板材加工工艺，其特征在于，所述步骤3)中，浸泡过后的板材置于大气环境中自然干燥，直到含水率达到平衡，然后进一步脱水干燥聚合，在烘箱中进行脱水，设置温度梯度为：80～100℃，保温脱水3～5天，30～45℃，保温脱水12～24h即可。

8.根据权利要求1所述的板材加工工艺，其特征在于，所述步骤4)中，将UV底漆涂覆在板材表面上，然后使用胶辊机进行辊压，胶辊速度控制在30～50转/分钟，最后使用冷光紫外线固化机对板材进行固化，固化温度＜45℃，固化时间控制在5～15秒。

9.根据权利要求1所述的板材加工工艺，其特征在于，所述步骤4)中，先喷涂第一层覆膜，第一层的覆膜的厚度为0.3mm，放置30分钟，使得第一层覆膜凝固，在进行第二层喷涂，第二层的覆膜的厚度为0.7mm，放置30分钟，使得第二层覆膜凝固，在进行第三次喷涂，第三层喷涂的厚度为0.5mm，放置80分钟，使得第三层覆膜凝固。