[发明专利]一种一体化成型的铝压铸成型模具在审
申请号: | 202210636421.8 | 申请日: | 2022-06-07 |
公开(公告)号: | CN115026259A | 公开(公告)日: | 2022-09-09 |
发明(设计)人: | 陆晓斌 | 申请(专利权)人: | 陆晓斌 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 313200 浙江省湖州市德清县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 一体化 成型 压铸 模具 | ||
1.一种一体化成型的铝压铸成型模具,包括支撑辅助结构(1)和位移推导结构(2),其特征在于:所述支撑辅助结构(1)的上端位置活动连接有位移推导结构(2);
所述支撑辅助结构(1)包括接触杆(3)、导拨架(4)、传导槽架(5)、稳固连架(6)、支撑底板(7)、垫板架(8)和缓冲支板(9),所述支撑底板(7)设在支撑辅助结构(1)的内端中心位置处,所述支撑底板(7)的中心位置设有缓冲支板(9),所述缓冲支板(9)的侧端固定连接有垫板架(8),所述支撑底板(7)的后端位置固定连接有稳固连架(6),所述稳固连架(6)的侧端固定连接有传导槽架(5),所述传导槽架(5)的上端滑动连接有导拨架(4),所述导拨架(4)的侧端位置伸缩连接有接触杆(3);
所述位移推导结构(2)包括马达(25)、转动盘(26)、铰接转架(27)、限位框架块(28)、连导铰块(29)、铰接圆杆(30)、铰接横杆架(31)和位移连架(32),所述铰接横杆架(31)设在位移推导结构(2)的内端下部位置,所述铰接横杆架(31)的上端铰接有铰接圆杆(30),所述铰接圆杆(30)的上端铰接有连导铰块(29),所述连导铰块(29)的上端固定连接有位移连架(32),所述位移连架(32)的侧端位置限位连接有限位框架块(28),所述限位框架块(28)的侧端位置固定连接有铰接转架(27),所述位移连架(32)的上端转动连接有转动盘(26),所述转动盘(26)的上端位置安装有马达(25)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化成型的铝压铸成型模具,其特征在于:所述支撑辅助结构(1)还包括推移弧板(10)、稳固框板架(11)、螺纹导杆(12)、第一电动机(13)和滑动连块(14),所述第一电动机(13)安装在支撑辅助结构(1)的内端一侧位置,所述第一电动机(13)的侧端固定连接有螺纹导杆(12),所述螺纹导杆(12)的上端螺纹连接有滑动连块(14),所述滑动连块(14)与稳固框板架(11)相滑动连接设置,所述滑动连块(14)的底端位置固定连接有推移弧板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种一体化成型的铝压铸成型模具,其特征在于:所述支撑辅助结构(1)还包括支撑底板(15)和加固连板(16),所述支撑底板(7)的侧端位置处固定连接有支撑底板(15),所述支撑底板(15)的侧端位置固定连接有加固连板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种一体化成型的铝压铸成型模具,其特征在于:所述位移推导结构(2)还包括驱动连杆(17)、传导连带(18)、弹簧环架(19)、支撑立柱架(20)、第一齿盘架(21)、第二电动机(22)、第二齿盘架(23)和稳固安装板(24),所述第二电动机(22)安装在位移推导结构(2)的内端底部一侧位置,所述第二电动机(22)的后端固定连接有第二齿盘架(23),所述第二齿盘架(23)的侧端与第一齿盘架(21)相啮合连接设置,所述第二齿盘架(23)的后端与稳固安装板(24)贯通设置,且第一齿盘架(21)的底部与传导连带(18)相套接设置,所述传导连带(18)的侧端位置与驱动连杆(17)相转动连接,所述支撑立柱架(20)设在位移推导结构(2)的内端中心底部位置处,所述支撑立柱架(20)的上端弹性连接有弹簧环架(19)。
5.根据权利要求4所述的一种一体化成型的铝压铸成型模具,其特征在于:所述位移推导结构(2)还包括组合压铸盘(33)和阻隔弧形架(34),所述组合压铸盘(33)设在位移推导结构(2)的中心位置处,所述组合压铸盘(33)的上端固定连接有阻隔弧形架(34)。
6.根据权利要求5所述的一种一体化成型的铝压铸成型模具,其特征在于:所述组合压铸盘(33)的底端位置与弹簧环架(19)、支撑立柱架(20)相弹性连接设置,所述弹簧环架(19)与垫板架(8)相贯通连接。
7.根据权利要求6所述的一种一体化成型的铝压铸成型模具,其特征在于:所述传导槽架(5)内设有驱动马达和丝杆,通过驱动马达、丝杆带动接触杆(3)、导拨架(4)横向移动。
8.根据权利要求7所述的一种一体化成型的铝压铸成型模具,其特征在于:所述驱动连杆(17)与铰接横杆架(31)相固定连接设置,所述限位框架块(28)通过铰接转架(27)与稳固连架(6)相转动连接设置,所述铰接横杆架(31)通过弹簧环架(19)、铰接圆杆(30)带动位移连架(32)与限位框架块(28)相滑动连接设置。
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