[发明专利]一种电缆加工设备及生产工艺

权利要求书

1.一种电缆加工设备，包括装置体（1），其特征在于：所述装置体（1）的表面固定连接有防分解机构（2），所述防分解机构（2）的表面固定连接有防脱节机构（4），所述防分解机构（2）包括连接壁（31），所述连接壁（31）的顶部固定连接有分离管（22），所述连接壁（31）的表面固定连接有电机（35），所述电机（35）输出端的转轴固定连接有隔热管（23）；

所述防脱节机构（4）包括包覆壁（51），所述包覆壁（51）的表面固定连接有导出模（45），所述包覆壁（51）的表面固定连接有导流壁（42），所述包覆壁（51）的内侧面固定连接有网体（53），所述导流壁（42）远离包覆壁（51）的一端固定连接有气泵（41），所述导流壁（42）的内部设置有空腔。

2.根据权利要求1所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述装置体（1）的表面固定连接有塑化壁（21），所述塑化壁（21）的顶部固定连接有进料管（6），所述连接壁（31）的表面与装置体（1）的内侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述隔热管（23）的表面固定连接有螺旋片（24），所述隔热管（23）远离电机（35）的一端固定连接有喷头（25），所述装置体（1）的内侧面固定连接有隔离组件（3）。

4.根据权利要求3所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述连接壁（31）的内侧面固定连接有泵体（32），所述泵体（32）的输入端与连接壁（31）的内部相连通，所述泵体（32）的输出端固定连接有高压枪（34），所述高压枪（34）的表面固定连接有加热管（33）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述高压枪（34）的输出端延伸至隔热管（23）的内部，所述塑化壁（21）内侧面远离连接壁（31）的位置固定连接有包覆组件（5），所述包覆壁（51）的表面固定连接有扩口壁（43）。

6.根据权利要求5所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述喷头（25）的表面固定连接有搅动器（44），所述包覆壁（51）的内侧面固定连接有分割片（52），所述搅动器（44）输出端的旋转方向与螺旋片（24）的旋转方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种电缆加工设备，其特征在于：所述网体（53）的表面固定连接有导线筒（54），所述导流壁（42）的内部与网体（53）的表面相连通，所述导流壁（42）内侧面靠近网体（53）的位置固定连接有加热丝（55）。

8.根据权利要求7所述的一种电缆加工设备，现提出一种电缆加工设备的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、熔融，进料管（6）中放入不易分解熔融状态下流动性较好的塑料颗粒，该塑料颗粒在螺旋片（24）旋转剪切的过程中加热并融化，分离管（22）中放入阻燃剂颗粒以及其他容易分解结块的固体颗粒，随后该混合固体颗粒在连接壁（31）中融化并输送到隔热管（23）中，隔热管（23）内部的温度较外部温度低，流动性较差容易分解的阻燃剂等材料被分开，随后通过喷头（25）喷入，材料之间相互混合；

步骤二、混合，阻燃剂放入连接壁（31）中，加热管（33）将该固态颗粒融化，随后泵体（32）将融化状态的流体输送到高压枪（34）中，高压枪（34）将流体高压射入隔热管（23）中，电机（35）带动隔热管（23）旋转，螺旋片（24）带动外层流动性较好的塑料流体流动到喷头（25）的位置，同时，喷头（25）将带有阻燃剂的熔融流体喷入塑化壁（21）中，通过搅动器（44）将熔融流体进行充分混合，从而使得阻燃剂等材料的流体有效克服了流动性差的问题；

步骤三、除杂，气泵（41）产生气流冲击到导流壁（42）中，导电电芯通过导线筒（54）以及导出模（45）的引导穿过包覆壁（51），熔融流体对电芯进行包覆从而形成电缆，在包覆电芯之前，被加热丝（55）加热的气流冲击在网体（53）中，网体（53）为丝线编织而成的网状结构，网体（53）与电芯的表面充分接触，加热气流冲击在电芯的表面将水以及油雾化，同时气流将雾化的水油吹离，从而增加了电芯的包覆力避免脱节问题；

步骤四、包覆，当阻燃剂等流动性差的流体被喷入塑化壁（21）时，搅动器（44）的表面与喷头（25）的表面固定连接，搅动器（44）的搅动方向与螺旋片（24）的旋转方向相反，从而更好地对材料进行混合，搅动器（44）对阻燃剂流体以及塑化壁（21）内部的流体进行充分搅动，随后，充分混合的熔融流体被挤压进入扩口壁（43）中，扩口壁（43）的缩口形状使得熔融材料被压实进入包覆壁（51），分割片（52）的阻碍使得材料之间混合地更加充分。