[发明专利]一种彩涂板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种彩涂板及其制备方法，通过无铬溶剂预处理彩涂基板，使其表面形成钝化层，将无铬底漆初涂至钝化层，经第一温度烘烤形成底漆面，底漆面有利于提高氟碳涂料的流平性和附着力，将氟碳涂料精涂至底漆面，经第二温度烘烤形成表漆面后制备成彩涂板，第一温度和第二温度表征的是烘烤时彩涂基板的温度，由于第一温度较第二温度至少低13℃，降低烘烤形成底漆面的固化程度，底漆面上会有更多的官能团与精涂的氟碳涂料结合，提高精涂时氟碳涂料的附着力，采用较高温度烘烤形成表漆面，可以让氟碳涂料充分固化，避免缩孔，因而提高了无铬体系彩涂板的涂覆质量。

技术领域

本申请涉及彩涂板制备的技术领域，尤其涉及一种彩涂板及其制备方法。

背景技术

彩色涂层钢板(简称彩涂板)主要是以金属带钢为基材(如冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)，在其表面涂覆或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。彩涂板具有耐腐蚀、机械强度高、外表美观、易加工成形等优点，与传统的后涂层产品相比，具有显著的技术优势和成本优势。因此，彩涂板被广泛应用于建筑、家电、汽车、运输、畜牧等行业。

国家产业政策强制标准GB30981-2020规定了自2022年1月1日开始，工业防护涂料中有害物质必须执行限量标准，从工业涂料生产企业的源头把控。其中，六价铬(Cr⁶⁺)限量值为≤1000。彩涂机组预处理化涂段一直采用六价铬预处理剂，同时底漆涂料中也含六价铬。为适应国家强制标准，2022年开始大部分彩涂机组均进行了无铬体系切换。目前更换无铬的预处理剂底漆涂料制备彩涂板时，易出现层间附着力不良，直接影响彩涂板的成品性能。

因此，如何提高无铬体系彩涂板的涂覆质量，是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的一种彩涂板及其制备方法，提高了无铬体系彩涂板的涂覆质量。

本发明实施例提供了以下方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种彩涂板的制备方法，包括：

采用无铬溶剂预处理彩涂基板，使其表面形成钝化层；

将无铬底漆初涂至所述钝化层，在第一温度下烘烤形成底漆面；

将氟碳涂料精涂至所述底漆面，在第二温度下烘烤形成表漆面后制备成彩涂板，其中，所述第一温度和所述第二温度表征为烘烤时所述彩涂基板的温度，所述第一温度较所述第二温度至少低13℃。

在一种可选的实施例中，所述第一温度较所述第二温度至少低15℃。

在一种可选的实施例中，采用无铬溶剂预处理彩涂基板的步骤中，所述无铬溶剂配置的电导率为12±2ms/cm。

在一种可选的实施例中，所述彩涂基板为带钢，经化涂机预处理所述带钢；预处理步骤包括：

控制所述带钢的牵引速度为70-80m/min；

所述化涂机配置化涂温度190-210℃，带钢温度70-80℃，经含钛离子的所述无铬溶剂预处理所述带钢的上表面和下表面，预处理后所述钝化层中钛含量为3-6mg/m²。

在一种可选的实施例中，预处理所述带钢的上表面和下表面的步骤中，

所述化涂机的涂敷辊辊速为98-112m/min、带料辊辊速为49-56m/min，所述涂敷辊与所述带料辊的压力为1000-2500N。

在一种可选的实施例中，所述彩涂基板为带钢，所述钝化层包括所述带钢的上表面和下表面；将无铬底漆初涂至所述钝化层，包括：