[发明专利]一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺

权利要求书

1.一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，其包括正面拉丝、背面喷砂及氧化工艺，所述氧化工艺包括阳极氧化、染色及封孔。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述阳极氧化包括以铝合金产品为阳极，以电解池为阴极，将铝合金在电解液中进行氧化，所述电解液为浓度为180-200g/L的硫酸溶液，所述阳极氧化的电压为11-14V，时间为70-90分钟。

3.根据权利要求2所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述染色包括将经阳极氧化后的铝合金产品在染料中浸渍，所述染液为奥野SGB、501及503中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述染料采用奥野SGB+501。

5.根据权利要求4所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述奥野SGB+501的配比为每升水中添加奥野SGB的量在0.3-0.4g，501的量在0.7-0.95g，且501与奥野SGB的比例在2.28-2.85。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述染色常温下浸渍2-3分钟。

7.根据权利要求1所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述封孔包括将经染色的铝合金产品在封孔剂的水溶液中浸渍，所述封孔剂为DX500。

8.根据权利要求7所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述封孔剂的浓度为15-20g/L，所述封孔剂的水溶液的温度为85-90°，所述封孔浸渍时间为80-90分钟。

9.根据权利要求1所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述电解液为浓度为190g/L的硫酸溶液，所述阳极氧化的电压为11V，时间为80分钟；所述封孔剂的浓度为17g/L，所述封孔剂的水溶液的温度为85-90°，所述封孔浸渍时间为90分钟。

10.根据权利要求1所述的一种新型铝合金产品的表面氧化加工工艺，其特征在于，所述阳极氧化后和染色后均需经过常温水洗三次；封孔后先常温水洗三次，之后热水洗三次。