[发明专利]一种圆筒型颗粒物料的混合装置

权利要求书

1.一种圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：包括基底(1)以及通过支撑座(17)固定在基底(1)上的圆筒筒体(2)；所述圆筒筒体(2)依次包括进料区圆筒(3)、混合区圆筒(4)以及出料区圆筒(5)，混合区圆筒(4)的两端分别与进料区圆筒(3)和出料区圆筒(5)通过轴承结构(14)转动连接，所述混合区圆筒(4)内设有梯级混合平台(6)，相邻级混合平台之间通过斜坡(29)连接；还包括横穿混合区圆筒(4)且端部分别固定在进料区圆筒(3)和出料区圆筒(5)的横板(12)，横板(12)架设在梯级混合平台(6)上方，在每级混合平台对应区域内，横板(12)上固定有搅拌机构，搅拌机构包括电机(23)、与电机(23)驱动轴固连的转动杆(20)以及设置在转动杆(20)端部的转动叶片(21)；在相邻级混合平台连接处对应的圆筒侧壁上设有弧形挡板(11)，同时在相邻级混合平台连接处对应的横板(12)上固连有齿轮状搅拌结构，齿轮状搅拌结构的转动方向与圆筒轴线方向平行；基底(1)包括与水平面呈夹角设置的斜面(10)，圆筒筒体(2)固定在基底(1)的斜面(10)上。

2.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：所述基底斜面(10)与水平面的夹角为10～20°。

3.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：所述进料区圆筒(3)包括进料口，进料口与进料传动机构(15)连接，所述进料区圆筒(3)内设有进料平台(30)，进料传动机构(15)将待混合物料通过进料口送入进料平台(30)上，进料平台(30)的宽度与进料区圆筒(3)内径一致，进料平台(30)的高度与混合区圆筒(4)内第一级混合平台(7)的高度一致。

4.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：所述出料区圆筒(5)底部设有出料口(31)，出料口(31)下方设有出料传动机构(16)。

5.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：相邻级混合平台之间斜坡(29)与水平面的夹角为不大于45°。

6.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：还包括驱动混合区圆筒(4)转动的转动机构，所述转动机构包括驱动电机、与驱动电机输出轴(25)固定连接的齿轮结构I(26)以及套设在混合区圆筒(4)外的齿轮结构II(24)，所述齿轮结构I(26)和齿轮结构II(24)相互啮合；当驱动电机转动，带动齿轮结构I(26)转动，带动与齿轮结构I(26)啮合的齿轮结构II(24)转动，齿轮结构II(24)与混合区圆筒(4)固定连接，使混合区圆筒(4)转动；所述混合区圆筒(4)的转速为5～15rpm。

7.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：所述弧形挡板(11)的宽度h为混合区圆筒(4)半径的1/4～1/3。

8.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：所述进料区圆筒(3)套设在轴承结构(14)的外环上，混合区圆筒(4)进料端固定在轴承结构(14)的内环上，进料区圆筒(3)和混合区圆筒(4)进料端通过轴承结构(14)转动连接；所述出料区圆筒(5)套设在轴承结构(14)的外环上，混合区圆筒(4)出料端固定在轴承结构(14)的内环上，出料区圆筒(5)和混合区圆筒(4)出料端通过轴承结构(14)转动连接。

9.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：所述齿轮状搅拌结构包括端部带圆环(28)的连接杆(18)、穿过连接杆圆环(28)且与圆环(28)通过轴承I转动连接的转轴(27)以及套设在转轴(27)外的齿轮状转动叶片(19)，齿轮状转动叶片(19)的厚度s与混合区圆筒(4)内径一致。

10.根据权利要求1所述的圆筒型颗粒物料的混合装置，其特征在于：所述电机(23)固定在横板(12)上，转动杆(20)穿过横板(12)上的通孔向下延伸，转动杆(20)与横板(12)通孔通过轴承II固定连接。