[发明专利]一种节能节水的烟气处理装置和方法

权利要求书

1.一种节能节水的烟气处理装置，其特征在于：包括

GGH（1），用于将烟气降温；

脱酸塔（2），用于对烟气进行脱酸；

烟气冷凝器（3），用于凝结烟气中的水分；

pH检测池（4），用于检测循环溶液的pH值；

热泵（5），用于吸收循环溶液的热量传输给热网水；

溶液循环泵（6），用于为循环溶液提供动力；

热网水循环泵（7），用于为热网水提供动力。

2.一种节能节水的烟气处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤1、烟气侧行程：烟气自GGH（1）管程降温后进入脱酸塔（2）进行脱酸，脱酸后的烟气进入烟气冷凝器（3）将水分凝结；凝结水分后剩余烟气返回GGH（1）壳程升温；烟气中的水分在烟气冷凝器（3）中凝结后进入 pH检测池（4）；

步骤2、循环溶液行程：脱酸塔（2）中的碱性溶液在吸收烟气中的酸性气体后形成循环溶液，循环溶液由脱酸塔（2）进入 pH检测池（4）；进入pH检测池（4）的循环溶液经过沉淀并进行pH检测；经检测若pH≥7，循环溶液进入热泵（5）供热；否则需要向循环溶液内补充碱性溶剂且使混合后的循环溶液pH≥7；

循环溶液在热泵（5）中供热完成后，冷却的循环溶液由溶液循环泵（6）提供动力，在补充碱性溶剂后返回脱酸塔（2）；

步骤3、热网水行程：热网水在热泵（5）中吸收循环溶液的供热；被加热后的热网水通过热网水循环泵（7）提供动力，其中一部分热网水进入垃圾仓换热器（8）对垃圾仓提供热量，剩余部分热网水进入低压空预器（9）加热一次风；供热完成的热网水返回至热泵（5）。

3.根据权利要求2所述的一种节能节水的烟气处理方法，其特征在于：步骤1中，烟气进入GGH（1）管程之前温度为110～180℃，经由GGH（1）管程降温后温度为65～110℃。

4.根据权利要求2所述的一种节能节水的烟气处理方法，其特征在于：步骤1中，烟气进入烟气冷凝器（3）将水分凝结，凝结水分后剩余烟气量占总烟气量的体积分数为80～92%。

5.根据权利要求2所述的一种节能节水的烟气处理方法，其特征在于：步骤2中，循环溶液进入热泵（5）供热前为45～65℃，供热后循环溶液的温度为25～45℃。

6.根据权利要求2所述的一种节能节水的烟气处理方法，其特征在于：步骤3中，热网水在热泵（5）加热前温度为50～60℃，经过热泵（5）加热后热网水温度≥90℃。

7.根据权利要求2所述的一种节能节水的烟气处理方法，其特征在于：步骤3中，一部分热网水进入垃圾仓换热器（8）对垃圾仓提供热量，使垃圾仓的环境温度从5～10℃提升至20～30℃。

8.根据权利要求7所述的一种节能节水的烟气处理方法，其特征在于：步骤3中，另一部分热网水进入低压空预器（9）加热一次风，将一次风加热至70～80℃。