[发明专利]一种节能节水的烟气处理装置和方法

说明书

本发明公开了一种节能节水的烟气处理装置和方法，烟气自GGH管程降温后进入脱酸塔脱酸，脱酸后进入烟气冷凝器凝结水分；剩余烟气返回GGH壳程升温；凝结水进入pH检测池；脱酸塔中的碱性溶液在吸收烟气中的酸性气体后形成循环溶液，循环溶液进入pH检测池经过沉淀并进行pH检测；然后进入热泵供热，冷却的循环溶液由溶液循环泵驱动返回脱酸塔；热网水在热泵中吸收循环溶液的供热；一部分热网水进入垃圾仓换热器供热，剩余部分热网水进入低压空预器加热一次风；供热完成的热网水返回至热泵。本发明对现有的“湿法+GGH”装置进行优化，回收了大量的较高品质的低温余热，同时避免了湿法塔内溶液因至冷却塔降温而损失的大量水资源，节约了厂内用水。

技术领域

本发明涉及烟气处理技术领域，具体地说是一种节能节水的烟气处理装置和方法。

背景技术

现有的垃圾焚烧发电系统，烟气自焚烧炉出来后依次经过半干塔、布袋除尘、SGH、SCR、GGH、湿法塔、引风机，最后通过烟囱进行排放，此过程中烟气大部分热量在湿法塔内被浪费掉，同时，该部分热量还会带走大量的水分，造成热污染的同时，给当地水资源也造成一定压力。

即使是目前已有的“GGH+湿法”烟气处理系统，烟气经GGH管程→湿法塔→GGH壳程进行余热回收及脱酸，脱酸后的湿法塔中溶液会进入冷却塔进行降温，期间会散失掉大量水分，因此该装置只起到了脱酸+部分余热回收的作用，还存在很大的优化空间。在实际应用中，循环冷却水温度的温度为27℃~35℃，实践表明27℃的循环冷却水只能将热网水加热至约61℃，应用有限。但湿法塔中溶液温度约在40~65℃，直接送至冷却塔冷却浪费大量的热量，并消散大量的水分，这部分水分温度高于循环冷却水温度，属于高品质低温热源，可以保证热网水温≥90℃，因此直接散失掉十分浪费，将此部分热量吸收不仅可以节约湿法塔中循环溶液，还可以将烟气中凝结水补充至循环冷却塔中，节约项目耗水量。

公开号为CN108543419A《一种垃圾焚烧系统》公开了一整套的垃圾处理系统，包括焚烧炉、烟气处理系统等，该装置是目前主流的、常规性的工艺，可以满足排放要求，但没有实现余热、水资源的回收。

公开号为CN113842761A《一种垃圾尾气处理系统及方法》公开了一种烟气处理系统，包括半干法、布袋除尘、GGH、湿法、烟囱等，该技术属于常规的烟气处理技术，并不适用于目前以节能降碳为主流的环保主题。

公开号为CN108636098A《一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置及其方法》公开了一种垃圾焚烧烟气处理系统，主要包括烟气回流装置、SNCR脱硝装置、半干法反应塔、石灰浆制备与雾化喷砂装置、袋式除尘器、湿式脱酸塔、各换热器等，该发明采用2级GGH+SGH的方式达到SCR反应条件，实现超低排放，但该装置耗能较大，与目前双碳主题背道而驰。

综上所述，目前并无一种烟气处理系统，在实现脱酸的同时回收余热、回收水资源。因此，急需一种节能节水的烟气处理装置和方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种节能节水的烟气处理装置和方法，对现有的“湿法+GGH”装置进行优化，回收了大量的较高品质的低温余热，可以重复利用，同时避免了湿法塔内溶液因至冷却塔降温而损失的大量水资源，节约了厂内用水。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种节能节水的烟气处理装置，包括：

GGH，用于将烟气降温；

脱酸塔，用于对烟气进行脱酸；

烟气冷凝器，用于凝结烟气中的水分；

pH检测池，用于检测循环溶液的pH值；

热泵，用于吸收循环溶液的热量传输给热网水；

溶液循环泵，用于为循环溶液提供动力；

热网水循环泵，用于为热网水提供动力。

一种节能节水的烟气处理方法，具体包括以下步骤：