[发明专利]低熔点金属薄膜涂覆设备及方法

权利要求书

1.低熔点金属薄膜涂覆设备，其特征在于，包括：

储存装置，设有用于放置低熔点金属的储存腔；

加热装置，用于将所述储存腔内的低熔点金属加热熔化至液态金属；

涂抹装置，用于沿水平方向振动从而将液态金属涂抹在工件表面，并沿垂直方向振动从而使液态金属与工件浸润结合以形成金属薄膜；

输送装置，用于将所述储存腔内的液态金属输送至所述涂抹装置；

超声压焊装置，用于将金属薄膜下压在工件上，并沿水平方向振动从而在工件表面摩擦以使金属薄膜与工件焊接。

2.根据权利要求1所述的低熔点金属薄膜涂覆设备，其特征在于：

所述涂抹装置内置多孔材料振动块；所述多孔材料振动块的顶部为超声振子，底部为第一多孔材料块；在所述涂抹装置的一侧设置有偏心式振动器；

所述偏心式振动器被配置为能带动所述涂抹装置沿水平方向振动，从而将所述第一多孔材料块流出的液态金属涂抹在工件上；

所述超声振子被配置为能与所述第一多孔材料块沿垂直方向振动，使所述第一多孔材料块流出的液态金属与工件浸润结合从而形成结合层。

3.根据权利要求2所述的低熔点金属薄膜涂覆设备，其特征在于：

所述涂抹装置内置第二多孔材料块；所述第二多孔材料块与所述多孔材料振动块在水平方向上并排且隔开设置；所述第二多孔材料块的内部孔径沿垂直方向自下向上呈梯度增大设置；

所述偏心式振动器被配置为能带动所述涂抹装置沿水平方向振动，从而所述第二多孔材料块涂抹结合层以形成金属薄膜；

其中所述第二多孔材料块常压工作。

4.根据权利要求3所述的低熔点金属薄膜涂覆设备，其特征在于：

所述第一多孔材料块为多孔金属或者陶瓷块；

所述第二多孔材料块为多孔金属或者陶瓷块。

5.根据权利要求1所述的低熔点金属薄膜涂覆设备，其特征在于：

所述超声压焊装置固定连接在所述储存装置上，并与所述涂抹装置在水平方向上并排且间隔设置；

所述超声压焊装置沿垂直方向自上而下依次内置有第三压力传感器、缓冲垫、隔热片、永磁体、直流电磁体、超声振子和振动块；

所述直流电磁体被配置为能与所述永磁体产生排斥力，使所述振动块下压工件；

所述超声振子被配置为能沿水平方向振动，在工件表面摩擦以使金属薄膜与工件焊接。

6.根据权利要求1项所述的低熔点金属薄膜涂覆设备，其特征在于：

所述输送装置包括输送泵；所述输送泵孔径小于液态金属可自重力自流临界尺寸，用于阻止液态金属在自重力作用下在所述输送泵内流动；

所述输送泵上设置有进口、过滤件、压电泵、特斯拉阀；所述输送泵通过所述进口连通至所述储存腔；

所述压电泵被配置为能通过超声振子振动改变所述输送泵腔体积，从而使所述储存腔内液态金属由所述进口进入所述输送泵，并经过所述过滤件和所述特斯拉阀输送至所述涂抹装置。

7.根据权利要求1项所述的低熔点金属薄膜涂覆设备，其特征在于，还包括：

第二温度传感器，其设置在所述储存装置上，用于检测所述储存腔内的液态金属温度；和/或，

第一压力传感器，其内置于所述涂抹装置，用于检测所述涂抹装置内的液态金属压力值；和/或，

第二压力传感器，其设置在所述涂抹装置下表面，用于检测所述涂抹装置对工件表面压力值；和/或，

第四压力传感器，其设置在所述储存腔顶部或者邻近顶部位置，用于检测所述储存腔内设定高度位置的液态金属压力值，以判断所述储存腔内液态金属剩余值；和/或，

导热油加热循环管路，其设置在所述涂抹装置上，用于控制所述涂抹装置工作温度；和/或，

保护气体输气管，用于将保护气体输送至所述涂抹装置与工件之间，以避免金属薄膜氧化或者使金属薄膜降温凝固。