[发明专利]一种岩棉复合板成型工艺

权利要求书

1.一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：

第一步、将矿石粉碎加入冲天炉，温度设为1450-1650℃，高温熔化后采用四轴离心机高速离心形成岩棉纤维，与此同时喷入适量粘结剂，混合均匀；

第二步、出料，在混合物中加入改性气凝胶和粘结剂，进行拌胶处理，获得预混物；

第三步、对预混物进行预压，形成岩棉纤维板坯；

第四步、对岩棉纤维板坯进行分段式高温固化，切割，形成岩棉纤维板成品。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，所述矿石为玄武岩、石灰石、辉绿石、矿渣、焦炭中的任意一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，第一步中粘结剂的喷入量为岩棉纤维质量的3-5％。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，第二步中改性气凝胶和粘结剂的加入量分别为混合物质量的10-14％、2-3％。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，第三步中预压压力为7-10MPa，预压时间为25-35min。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，第四步中分段式高温固化具体为：第一段：温度255-260℃，热压5-7min；第二段：温度230-235℃，热压14-18min；第三段：温度200-205℃，热压10-12min。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，改性气凝胶通过如下方法制备：

按照固液比1g:45-50mL将二氧化硅气凝胶置于质量分数为8％的琥珀酸溶液中浸泡1h，然后升温至75-80℃，恒温搅拌4-5h，趁热过滤，将获得的滤饼置于无水乙醇中浸泡30min，再抽滤、用水反复洗涤，冷冻干燥，制得改性气凝胶。

8.根据权利要求1所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，粘结剂通过如下步骤制备：

将苯酚、甲醛溶液和氢氧化钡加入装有冷凝器、温度计和机械搅拌器的三口烧瓶中，升高温度至70℃反应2-3h，继续升高温度至85℃，加入适量2-甲苯胺，进行缩聚反应，监测反应到终点后，将产物迅速倒入圆底烧瓶中，在60℃下进行真空旋转蒸发除水，持续30min，冷却至室温，获得粘结剂。

9.根据权利要求8所述的一种岩棉复合板成型工艺，其特征在于，甲醛溶液为质量分数为37％的水溶液，苯酚、甲醛、2-甲苯胺和氢氧化钡的用量比为0.99mol:1.3mol:0.11mol:5.18g。