[发明专利]一种电池拆解活性粉、电池正极极片粉综合回收方法

说明书

本发明公开了一种电池拆解活性粉、电池正极极片粉综合回收方法，涉及电池回收技术领域，包括S1、优溶；S2、一除杂；S3、一沉淀；S4、二除杂；S5、苛化；S6、一浓缩结晶；S7、酸溶；S8、一除铁；S9、除钙镁；S10、二沉淀；S11、精洗；S12、溶解；S13、二除铁；S14、精滤和S15、二浓缩结晶。该电池拆解活性粉、电池正极极片粉综合回收方法，较传统工艺，在湿法处理时没有使用萃取，最终产品中油份含量极低，规避了后续前驱体的制备和电池生产的影响，较传统工艺，采用抑制镍钴锰溶出的优溶工艺，提高了锂的收率，锂的收率可达95％以上，且产品硫酸混合盐中钙、镁杂质低，可达0.001％以下。

技术领域

本发明涉及电池回收技术领域，具体为一种电池拆解活性粉、电池正极极片粉综合回收方法。

背景技术

随着近年来锂离子电池的需求和产量快速增长，而锂离子电池有一定的使用寿命，三元锂离子电池报废后，其中含有大量的有价金属，且其中有机电解质等组成易造成环境污染和危害人体健康，而在电池生产过程中会产生一些正极极片的报废件和边解料，其中含有大量的有金属，且其中的粘合剂等易造成环境污染，故而需要对电池进行回收处理。

现有的锂离子电池的回收会采用湿法处理，处理过程中一般会用到萃取，而萃取的萃取剂为有机物，有一定的水溶性，易造成提纯盐中有机质的残留，有机质的残留易对三元前驱体合成以及电池生产造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池拆解活性粉、电池正极极片粉综合回收方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电池拆解活性粉、电池正极极片粉综合回收方法，所述综合回收方法包括下述操作步骤：

S1、优溶：

将电池粉进行优溶，溶出时采用硫酸作为溶出剂，采用高铁酸为氧化剂，控制溶出在强氧化状态下抑制镍钴锰的溶出，溶出后的溶液的主成份为硫酸锂和硫酸铁，还有硫酸盐，溶出过滤渣主要为镍钴锰的氧化物；

S2、一除杂：

优溶之后的滤液首先除杂也就是去除铁、磷、铝成分，加入具有强氧化性的高铁酸，将有机物氧化后固化，进入除渣中，其过程的反应公式如下：

3Fe₂(SO₄)₃+Na₂SO₄+12H₂O＝Na₂[Fe₆(SO₄)₄(OH)₁₂]↓+6H₂SO₄

Fe³⁺+PO₄³⁺＝FePO4↓

Al³⁺+PO₄³⁺＝AlPO4↓

S3、一沉淀：

一除杂后的溶液的主成份为硫酸锂，沉淀即加入氢氧化钠，将镍钴锰沉淀成氢氧化物回收并与硫酸锂分离，其过程的反应公式如下：

CoSO₄+2NaOH＝Co(OH)₂↓+Na₂SO₄

NiSO₄+2NaOH＝Ni(OH)₂↓+Na₂SO₄

MnSO₄+2NaOH＝Mn(OH)₂↓+Na₂SO₄

S4、二除杂：