[发明专利]具有类晶石效果的通体陶瓷砖及其制备方法

说明书

本申请提供一种具有类晶石效果的通体陶瓷砖及其制备方法，涉及建筑陶瓷技术领域。本申请的通体陶瓷砖的制备方法包括：采用定点纹理布料分量工位的方式，将预设比例的坯料和透料定位布料，形成预设纹理，压制成坯体；在所述坯体上布施保护釉，烧成，得到所述通体陶瓷砖。本申请利用透料自身的类晶石效果，以及坯料自身对砖坯表面发色影响小的特性，形成的坯体表面可呈现出类似天然石材中水晶石效果的纹理变化，不需要底釉和面釉，烧制时不会产生排气反应而导致产品表面出现大面积的针孔、气泡或者凹边、炸砖等缺陷，再通过保护釉来保护坯体形成的纹理效果。

技术领域

本申请涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种具有类晶石效果的通体陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

现有的抛光砖、抛釉砖等陶瓷砖产品中基本都是平面产品，即使有一些立体装饰感的产品，明显也只是浮于瓷砖产品的表面，纹理装饰效果比较简单。尤其对于一些仿制天然石材的瓷砖，其图案纹理效果死板僵硬，明显不适用于装饰一些特定场合或者一些个性场所，其需求的瓷砖质感和视觉效果，显然不是这些产品所能提供的。因此，在陶瓷砖仿制天然石材表面效果方面，现有技术还有待提高和改进。

发明内容

本申请的目的在于提供一种与天然石材接近的具有类晶石效果的通体陶瓷砖及其制备方法。

为实现以上目的，本申请的技术方案如下：

本申请提供一种具有类晶石效果的通体陶瓷砖的制备方法，包括：

采用定点纹理布料分量工位的方式，将预设比例的坯料和透料定位布料，形成预设纹理，压制成坯体；

在所述坯体上布施保护釉，烧成，得到所述通体陶瓷砖；

所述坯料的化学组成按质量百分比计，包括SiO₂65-72％，Al₂O₃15-20％，CaO0.2-1％，MgO1-2％，Na₂O1-2％，K₂O3-6％，烧失8-10.5％；

所述透料的化学组成按质量百分比计，包括SiO₂45-55％，Al₂O₃10-15％，CaO8-12％，MgO3-7％，Na₂O1-2％，K₂O1-2％，BaO6-10％，ZnO3-5％，烧失7.5-9.5％。

优选地，所述坯料的原料组分按质量份数计，包括：泥20-25份，高岭土15-19份，钾长石15-20份，钠长石8-12份，沙20-25份，滑石3-5份和回收砖粉2-4份；

所述透料的原料组分按质量份数计，包括：钾长石15-30份，钠长石5-20份，高岭土8-12份，煅烧高岭土6-15份，碳酸钡6-10份，方解石13-18份，白云石6-10份，烧滑石2-6份，氧化锌3-5份和氧化铝1.5-2.5份；

所述透料为所述透料原料经过烧制再破碎后的干粒。

优选地，在进行所述定位布料之前，分别制备不同色彩、不同形态的所述坯料和所述透料；

所述不同色彩包括本体颜色以及红色、蓝色、棕色、黄色、灰色、绿色、青色和黑色中的至少一种；

所述不同形态包括粒径为100目-200目的粉状料和粒径为3mm-30mm的不规则块状颗粒料。

优选地，在所述布施保护釉之前，还需要在所述坯体的表面设置装饰层，所述装饰层包括墨水层和/或功能层；

优选地，通过在所述坯体的表面定位喷印墨水，得到所述墨水层，所述墨水层形成的图案纹理与所述坯体的预设纹理相对应；

优选地，所述墨水包括彩色墨水或下陷功能墨水。