[发明专利]预应力混凝土板模具的制作方法

说明书

一种预应力混凝土板模具的制作方法，步骤为：利用多根箱型梁连接构成外框，在外框外边缘焊接延伸框，并在延伸框上钻孔；将第一连接板和第二连接板焊接构成内框，并在第二连接板上加固焊接箱型梁；在第一连接板上钻孔；利用螺栓将第一连接板和外框连接，同时保证第一连接板上钻孔和外框的钻孔对齐；在固定架上钻孔后，将固定架焊接外框上，安装调节螺栓，并将调节螺栓与钩体固定；安装底板，并通过调节螺栓和钩体调节底板高度；穿装预应力钢筋；在预应力钢筋两端分别安装固定端钢筋夹具和移动端钢筋夹具；利用预应力钢筋张拉工具将预应力钢筋拉至屈服；本方法制备混凝土对场地要求低，无需提前布置其他装置，同时模具重量也比较轻，便于携带。

本发明是针对“预应力混凝土板模具及其制作方法”(申请号：2021102554596；申请日：2021-03-09)的分案申请

技术领域

本发明属于建筑中的配件制造领域，特别涉及一种预应力混凝土板模具的制作方法。

背景技术

随着建筑材料的发展，预应力混凝土早已经发展出了很多产品，但是对于比较小的预应力构件，比如说预应力包办，却没有比较合适的模板，如若用传统模板，则需要进行进一步加工，但是这样的做法也不利于施工，不经在张拉时需要固定地点，且模板不能反复利用，费时费工，因此人民需要一种便携的、可反复利用的、可调节厚度的预应力混凝土板模具。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本发明所提供的预应力混凝土板模具的制作方法，用本方法制备混凝土对场地要求低，无需提前布置其他装置，同时模具重量也比较轻，便于携带，可拆卸和组装，便于转移。

为了解决上述技术问题，本发明采取了如下技术方案来实现：

一种预应力混凝土板模具的制作方法，包括以下步骤：

S1：利用多根箱型梁连接构成外框，在外框外边缘焊接延伸框，并在延伸框上钻孔；

S2：将第一连接板和第二连接板焊接构成内框，并在第二连接板上加固焊接箱型梁；在第一连接板上钻孔；

S3：利用螺栓将第一连接板和外框连接，同时保证第一连接板上钻孔和外框的钻孔对齐；

S4：在固定架上钻孔后，将固定架焊接外框上，安装调节螺栓，并将调节螺栓与钩体固定；

S5：安装底板，并通过调节螺栓和钩体调节底板高度；

S6：穿装预应力钢筋；

S7：在预应力钢筋两端分别安装固定端钢筋夹具和移动端钢筋夹具；利用预应力钢筋张拉工具将预应力钢筋拉至屈服；

所述的预应力钢筋一端通过固定端钢筋夹具固定，预应力钢筋另一端通过移动端钢筋夹具连接，移动端钢筋夹具用于与预应力钢筋张拉工具连接；

预应力钢筋张拉工具包括螺杆，螺杆一端与活动拉件连接，活动拉件与固定杆滑动连接，螺杆另一端与内螺纹套筒螺纹连接，内螺纹套筒由驱动装置驱动转动；所述的活动拉件包括弹簧外壳，弹簧外壳内设有缓冲弹簧，缓冲弹簧与螺杆固定连接，弹簧外壳与固定杆滑动连接；固定杆数量为两根，活动拉件和螺杆位于两根固定杆之间，固定杆为中空结构；内螺纹套筒上下两端设有基板，基板与固定杆固定连接，两块基板之间通过固定螺栓连接；驱动装置包括与内螺纹套筒同轴连接的第一传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合，第三传动齿轮由摇把驱动转动；第二传动齿轮的直径大于第一传动齿轮和第三传动齿轮的直径；两块基板的外侧连接有滑动轮；弹簧外壳顶部设有拉环，拉环用于与移动端钢筋夹具可拆卸地连接；移动端钢筋夹具包括挂钩，挂钩与二连杆铰接，二连杆与齿板铰接，齿板与夹持套筒铰接，夹持套筒设有梯形通孔，齿板位于梯形通孔内，两块齿板相配合用于夹持钢筋；钢筋另一端通过固定端钢筋夹具固定，固定端钢筋夹具包括槽板，槽板设有U形槽，U形槽内通过螺栓连接有弧形齿片，弧形齿片与U形槽相配合用于夹持钢筋。