[发明专利]一种高性能再生混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能再生混凝土及其制备方法，涉及混凝土技术领域。本发明在制备高性能再生混凝土时，将废旧混凝土破碎后，先进行微波循环加热，再用水玻璃复合浆料进行浸泡处理制得再生骨料，再与发泡纤维和铝酸盐水泥形成再生混凝土，增强了抗压强度和抗渗性；水玻璃游离出单体形成支链状和网状的硅酸凝胶，硅酸凝胶进入到再生骨料的孔隙中，降低了凝胶的吸湿性，增强了再生混凝土的抗压强度；铝酸盐水泥，硅酸凝胶和发泡纤维能够与铝酸盐水凝再次聚合，将铝酸盐水泥固定在网络结构中，增强了再生混凝土的密实度，增强抗氯离子渗透性。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种高性能再生混凝土及其制备方法。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然骨料，再加入水泥、水等制成的新混凝土。再生混凝土按骨料的组合形式可以有以下几种情况：骨料全部为再生骨料；粗骨料为再生骨料、细骨料为天然砂；粗骨料为天然碎石或卵石、细骨料为再生骨料；再生骨料替代部分粗骨料或细骨料。

由于废旧混凝土在破碎时会受到较大的外力作用，导致再生骨料内部会出现大量的微细裂缝，但又被表面附着的老砂浆填补，采用这种再生骨料制得的混凝土的抗压强度以及抗渗性能明显较差，不宜再次使用；因此本发明研究制备了一种抗压强度和抗渗性较好的高性能再生混凝土。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能再生混凝土及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种高性能再生混凝土，所述高性能再生混凝土是将废旧混凝土破碎后，先进行微波循环加热，再用水玻璃复合浆料进行浸泡处理制得再生骨料，再与发泡纤维和铝酸盐水泥混合制得。

优选的，还包括细度模数为2.3～3.0的河砂、聚羧酸减水剂和水。

优选的，所述水玻璃复合浆料包括水玻璃、四硼酸钠和聚丙烯酞胺。

优选的，所述发泡纤维是植物纤维与二氧化硅进行水解、缩聚后形成凝胶材料，再进行发泡制得。

优选的，所述一种高性能再生混凝土的制备方法，包括以下具体步骤：

(1)将废旧混凝土进行破碎处理后，清洗并晒干、筛分，得到粒径为5～20mm的废旧混凝土颗粒，将废旧混凝土颗粒浸泡在水中，饱和后捞出擦干，进行微波循环加热，烘干制得再生骨料颗粒；

(2)将再生骨料颗粒与水玻璃质量比8:1～10:1混合均匀后，加入四硼酸钠、聚丙烯酞胺和水，在200～400rpm下搅拌反应10～15h，过滤并在40～50℃下干燥3～5h，制得再生骨料；

(3)将再生骨料、铝酸盐水泥、水、河砂、发泡纤维、聚羧酸减水剂按质量比35:10:14:3:5:0.1～55:15:18:5:8:0.4混合，在20～30℃、300～400rpm下搅拌30～50min，制得高性能再生混凝土。

优选的，上述步骤(1)中：微波循环加热时，功率为600～800W，时间为4～6min，加热后浸泡在水中冷却至室温，再次进行加热，重复15～20次。

优选的，上述步骤(2)中：水玻璃、四硼酸钠、聚丙烯酞胺和水的质量比为7:3:2:20～9:5:3:30。