[发明专利]生物发酵罐冷带自动跟踪脉冲氩弧焊接系统

说明书

本发明公开了生物发酵罐冷带自动跟踪脉冲氩弧焊接系统，包含焊接车，所述焊接车的上端固定安装有驱动电机，所述焊接车的前后均安装有移动组件，所述驱动电机与移动组件通过齿轮传动，所述焊接车的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧固定安装有控制器，所述驱动电机与控制器电连接，所述固定杆的左侧固定安装有缠绕电机，所述缠绕电机与控制器电连接，所述缠绕电机的输出端固定安装有缠绕轴，所述缠绕轴的外侧固定安装有缠绕盘，所述缠绕盘的外侧缠绕有焊丝，所述缠绕轴的端部安装有防尘组件，所述固定杆的右侧固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有清理组件，本发明，便捷高效地实现了高质量焊接功能。

技术领域

本发明应用于机械加工背景，名称是生物发酵罐冷带自动跟踪脉冲氩弧焊接系统。

背景技术

焊接技术，又称为连接工程，是一种重要的材料加工工艺，焊接的定义如下：被焊工件的材质(同种或异种)，通过加热或者加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺工程称为焊接，而随着科学技术的不断发展，自动焊接小车也被制造出来，因其自动化能力以及工作效率高而被广泛的使用，然而现有的自动焊接小车对焊丝的使用及防护机构较为简单，焊丝多为盘状缠绕结构，焊丝长时间存放不当容易受潮生锈，影响焊接质量，并且在对生物发酵罐进行焊接时，其罐体较大，更换焊接位置较为麻烦，故有必要提供生物发酵罐冷带自动跟踪脉冲氩弧焊接系统，可以达到高质量焊接的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供生物发酵罐冷带自动跟踪脉冲氩弧焊接系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：生物发酵罐冷带自动跟踪脉冲氩弧焊接系统，包含焊接车，所述焊接车的上端固定安装有驱动电机，所述焊接车的前后均安装有移动组件，所述驱动电机与移动组件通过齿轮传动，所述焊接车的上端固定安装有固定杆，所述固定杆的左侧固定安装有控制器，所述驱动电机与控制器电连接，所述固定杆的左侧固定安装有缠绕电机，所述缠绕电机与控制器电连接，所述缠绕电机的输出端固定安装有缠绕轴，所述缠绕轴的外侧固定安装有缠绕盘，所述缠绕盘的外侧缠绕有焊丝，所述缠绕轴的端部安装有防尘组件，所述固定杆的右侧固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有清理组件。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有氩弧焊接装置与氩弧焊接系统，能够到达对盘状焊丝进行防尘防潮的存储，在焊接时对焊丝的表面进行进一步清理，保证焊接时不会因为焊丝表面的杂质而影响焊接质量。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A区域侧视剖面放大示意图；

图3是图2中P方向剖面放大示意图；

图4是图1中清理盒剖面放大示意图；

图5是图4中B区域侧视剖面放大示意图；

图6是图4中C区域俯视剖面放大示意图；

图7是本发明的系统结构示意图；

图中：1、焊接车；2、缠绕盘；3、罩盖；4、控制器；5、固定板；6、驱动电机；7、移动组件；8、清理电机；9、固定杆；10、清理盒；11、缠绕电机；12、缠绕轴；13、夹紧槽；14、弹簧活塞；15、滚筒；16、传动轮；17、输送轮；18、被动轮；19、大带轮；20、输送轴；21、摄像头；22、挤压槽；23、挤压活塞；24、压力弹簧；25、压力传感器；26、气缸活塞；27、传动杆；28、啮合齿轮；29、小带轮；30、万向轴；31、连接轴；32、清理轴；33、清理轮；34、刷毛；35、控制槽；36、控制活塞。

具体实施方式