[发明专利]一种抗静电PP管生产用等距切割打包一体装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种抗静电PP管生产用等距切割打包一体装置及其使用方法；本发明包括壳体，还包括设置于壳体上的高强度切割机构和切割距离调整机构以及管道收集机构；所述高强度切割机构包括动力齿轮和通过链条与动力齿轮相连的从动齿轮，所述动力齿轮能转动，以便通过链条同步带动两个从动齿轮转动；所述从动齿轮上设置有往复丝杆，两个所述从动齿轮能转动，以便带动往复丝杆上下往复移动进行切割；整体自动化程度较高，单人即可连贯性操作整个装置对管道进行切割和打包，并且可以根据实际情况对切割长度进行调整，切割精度及切割平整度也相对较高，可以大范围适用于抗静电PP管生产用等距切割和打包。

技术领域

本发明涉及抗静电PP管生产技术领域，具体为一种抗静电PP管生产用等距切割打包一体装置及其使用方法。

背景技术

抗静电PP管适用范围较广，其市场需求较大，这样就会对生产抗静电PP管的企业产能要求较高，在其生产时，最后一步通常是根据订单所需对其进行切割打包处理，同样这一步也是人力需求最大的一个环节。

然而，在现有的抗静电PP管切割打包过程中存在一些问题，整体需要大量的人力进行辅助才可以进行切割，并且在打包处理中，需要借助大型器械对其进行搬运后才可以进行打包，效率较低，并且成本相对较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电PP管生产用等距切割打包一体装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括壳体，还包括设置于壳体上的高强度切割机构和切割距离调整机构以及管道收集机构；

所述高强度切割机构包括动力齿轮和通过链条与动力齿轮相连的从动齿轮，所述动力齿轮能转动，以便通过链条同步带动两个从动齿轮转动；

所述从动齿轮上设置有往复丝杆，两个所述从动齿轮能转动，以便带动往复丝杆上下往复移动进行切割；

所述切割距离调整机构包括自锁滑轨和设置于自锁滑轨表面的启动板，所述启动板能在自锁滑轨表面往复移动，以便调整切割管道长度；

所述管道收集机构包括到电动导轨和设置于电动导轨表面的夹持块，所述电动导轨能带动夹持块沿电动导轨方向往复移动，以便于调整收集位置。

优选的，所述从动齿轮表面设置有螺纹槽，所述往复丝杆设置于螺纹槽表面，所述动力齿轮表面设置有伺服电机。

优选的，所述壳体表面设置有双侧传动仓，所述从动齿轮和动力齿轮均设置于双侧传动仓内部，所述伺服电机设置于双侧传动仓表面。

优选的，两个所述往复丝杆表面设置有切割刀。

优选的，所述自锁滑轨表面设置有滑块，所述启动板设置于滑块表面。

优选的，所述启动板上设置有弹簧接触块，所述启动板内部与弹簧接触块对应位置设置有触点传感器。

优选的，所述自锁滑轨表面对称设置有伸缩杆，所述伸缩杆表面设置有承载板。

优选的，所述夹持块表面设置有收集槽。

优选的，所述壳体表面设置有输送装置，所述壳体内部设置有弹簧摩擦块。

基于一种抗静电PP管生产用等距切割打包一体装置及其使用方法，包括以下步骤：

步骤一、调整切割距离：在调整前，根据实际情况指定切割长度，通过开启自锁滑轨，滑动启动板，让其与壳体内部的切割刀距离与预设长度相同后，锁定自锁滑轨即可完成切割距离调整；

步骤二、管道输送及伺服电机启动：外界管道通过输送装置将管道持续向自锁滑轨上输送， 直至管道对启动板表面的弹簧接触块产生挤压，迫使其对触点传感器产生挤压，从而停止输送装置运转，启动伺服电机；