[发明专利]MLCC陶瓷介质材料及其制备方法、高温稳定型的MLCC陶瓷及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，

由MLCC陶瓷介质材料经压制成型和烧结后得到；

所述MLCC陶瓷介质材料包括主成分和掺杂剂；

所述主成分为BaTiO₃；

所述掺杂剂包括Al₂O₃、Bi₂O₃、Y₂O₃以及CuO的混合物；

所述掺杂剂占所述BaTiO₃的摩尔百分比分别为：

Al₂O₃ 4mol%，Bi₂O₃ 0.2mol%，Y₂O₃ 0.2mol%，CuO 5mol%；

所述烧结为两步烧结；

所述两步烧结包括以下步骤：

从20~50℃开始以5~20℃/min的升温速率升温至第一烧结温度1300~1450℃，并保温10~60min，之后以8~15℃/min的降温速率再降温至第二烧结温度1000℃~1100℃，并保温4~10h。

2.根据权利要求1所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述MLCC陶瓷介质材料的制备方法包括以下步骤：

将主成分和掺杂剂按比例混合后研磨，造粒，得到所述MLCC陶瓷介质材料。

3.根据权利要求2所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述主成分的制备方法包括水热法。

4.根据权利要求3所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述水热法包括以下步骤：

以Ti(OC₄H₉)₄为钛源，以Ba(OH)₂·8(H₂O)为钡源，加入矿化剂后反应，得到主成分。

5.根据权利要求4所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，Ba/Ti的摩尔比为1~1.5：1。

6.根据权利要求4所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述矿化剂包括NH₃·H₂O。

7.根据权利要求4所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述反应的温度为180~200℃，时间为25~35h。

8.根据权利要求4所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述主成分的粒径为80~120nm。

9.根据权利要求2所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述研磨的方式包括球磨。

10.根据权利要求9所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述球磨包括以下步骤：

加入水、粘结剂以及消泡剂混合后利用球磨子进行球磨，得到粉体浆料。

11.根据权利要求10所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述粘结剂包括聚乙烯醇。

12.根据权利要求10所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述粘结剂的加入量占主成分和掺杂剂总质量的1~5%。

13.根据权利要求10所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述消泡剂包括聚醚类消泡剂。

14.根据权利要求10所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述消泡剂的加入量占主成分和掺杂剂总质量0.01~0.04%。

15.根据权利要求10所述的高温稳定型的MLCC陶瓷，其特征在于，所述球磨的时间为6~10h。