[发明专利]一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模及制备方法在审
申请号: | 202210696743.1 | 申请日: | 2022-06-20 |
公开(公告)号: | CN115179568A | 公开(公告)日: | 2022-10-14 |
发明(设计)人: | 杨龙英;陈贵勇;张龙;郑龙;吉克建 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B29C70/68 | 分类号: | B29C70/68;B29C33/38 |
代理公司: | 成都君合集专利代理事务所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 尹新路 |
地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 rfi 液体 成型 壁板 制备 方法 | ||
1.一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模,其特征在于,包括钢模(1)、双面胶(2)、复合材料板(3)、带胶脱模布(4);
所述复合材料板(3)设置为两块,通过双面胶(2)分别连接在钢模(1)的两端,形成加筋壁板筋条成型模;
所述复合材料板(3)带R角的边的平面与钢模(1)齐平,且所述复合材料板(3)上设置有进胶孔(11);
所述带胶脱模布(4)包裹在钢模(1)通过双面胶(2)与复合材料板(3)粘贴成整体的表面。
2.如权利要求1所述的一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模,其特征在于,还包括用于制备复合材料板(3)的复合材料板成型工装(5)、预浸料(6)、隔离布(7)、透气毡(8)、腻子条(9)、真空袋(10);
所述预浸料(6)设置在复合材料成型工装(5)内;
所述隔离布(7)、透气毡(8)依次铺设在预浸料(6)的表面;
所述腻子条(9)、真空袋(10)设置在复合材料板成型工装(5)表面形成封装真空系统。
3.如权利要求1所述的一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模,其特征在于,所述钢模(1)的厚度大于等于12mm;
所述复合材料板(3)的厚度为2.8-3.5mm。
4.如权利要求2所述的一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模,其特征在于,所述预浸料(6)为EW100/QY9611预浸料。
5.如权利要求1所述的一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模,其特征在于,所述进胶孔(11)设置为2排,且直径为2mm、孔间距为5mm、孔行距为5mm。
6.一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模的制备方法,包括以下步骤:
步骤S1:在复合材料板成型工装(5)内铺叠多层预浸料(6),保证预浸料(6)将复合材料板成型工装(5)填满;
步骤S2:在最后一层预浸料(6)的表面铺放隔离布(7)、透气毡(8);
步骤S3:用真空袋(10)和腻子条(9)在复合材料板成型工装(5)上封装形成真空系统;
步骤S4:在热压罐中按预浸料(6)的固化参数固化预浸料(6);
步骤S5:从复合材料板成型工装(5)上取出固化完成的复合材料板(3);
步骤S6:在完成切割的复合材料板(3)上制出进胶孔(11);
步骤S7:在钢模(1)与复合材料板(3)接触的下端面贴一层双面胶(2);
步骤S8:将复合材料板(3)带R角的边的平面与钢模(1)齐平,复合材料板(3)上的R角即为筋条成型模的R角;
步骤S9:将复合材料板(3)粘贴到钢模(1)上;
步骤S10:用带胶脱模布(4)从钢模(1)的内型面包裹到外型面,将钢模(1)和复合材料板(3)包裹在一起;
步骤S11:用针将进胶孔(11)上下的脱模布4扎穿,保证进胶孔(11)畅通。
7.如权利要求7所述的一种用于RFI液体成型加筋壁板筋条成型模的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中预浸料(6)铺设28-35层。
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