[发明专利]一种锂离子电池厚度溶胀胶带及其生产方法在审
| 申请号： | 202210699836.X | 申请日： | 2022-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN115011267A | 公开（公告）日： | 2022-09-06 |
| 发明（设计）人： | 万中梁;李奎;梁龙;李鑫;刘杰;刘伟;汪峰;朱润雨;张东星;乐海霞;方超超;赵鑫宇;夏金明 | 申请（专利权）人： | 芜湖徽氏新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C09J7/25 | 分类号： | C09J7/25;C09J7/38;H01M10/0525;H01M50/403;H01M50/414;H01M50/449 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 尹婷婷 |
| 地址： | 241000 安徽省芜湖市无为市无*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 锂离子电池 厚度 胶带 及其 生产 方法 | ||
1.一种锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：
(1)对基膜进行长宽方向的拉伸加工，然后进行电晕处理；
(2)在离型膜的离型面上涂覆压敏胶粘剂，经固化干燥后得到压敏胶层；
(3)将压敏胶层与电晕后的基膜复合、熟化，即可得到锂离子电池厚度溶胀胶带；
步骤(1)中，所述基膜与电解液接触后在长宽厚方向上变形溶胀。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，长宽方向的拉伸变形量均为100-200％。
3.根据权利要求1或2所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，使用电池隔膜的制造设备进行拉伸加工。
4.根据权利要求1或2所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，基膜的厚度为50-200μm。
5.根据权利要求1或2所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，所述基膜与电解液接触后在长、宽、厚方向上变形溶胀的溶胀率分别为120-170％、120-170％、110-170％。
6.根据权利要求1或2所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(1)中，电晕处理后基膜的达因值≥52达因。
7.根据权利要求1所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述压敏胶粘剂为浸泡电解液后不溶解且在电解液环境下仍有粘性的压敏胶粘剂。
8.根据权利要求1所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述压敏胶粘剂层的厚度为3-20μm。
9.根据权利要求1所述的锂离子电池厚度溶胀胶带的生产方法，其特征在于，步骤(2)中，所述离型膜为PET单面硅离型膜；所述PET单面硅离型膜的厚度为15-30μm。
10.一种锂离子电池厚度溶胀胶带，其特征在于，所述锂离子电池厚度溶胀胶带采用权利要求1-9任意一项所述的生产方法生产得到。
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