[发明专利]一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其使用方法

权利要求书

1.一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，包括焚烧炉本体(1)以及底部的底座(2)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)包括炉体外层(101)和炉体内层(102)，所述炉体外层(101)和炉体内层(102)之间形成蓄热夹层，所述蓄热夹层内部连接有第一螺旋隔板(103)，所述第一螺旋隔板(103)将蓄热夹层内部分隔成第一螺旋通道(104)，所述焚烧炉本体(1)的顶端设有排烟口(17)，所述排烟口(17)的一侧与焚烧炉本体(1)的顶端之间连接有送料通道(4)，所述送料通道(4)的一端连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)的顶端设置有进料口(5)，所述粉碎箱(3)的一侧连接有传动箱(6)，所述粉碎箱(3)的底端连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部连接有支撑座(8)，所述排烟口(17)的两侧分别连接有进烟管(12)和出烟管(13)，所述进烟管(12)的一端与第一螺旋通道(104)的顶端连通，所述出烟管(13)的一端与第一螺旋通道(104)的底端连通，所述第一螺旋通道(104)的内部设置有夹层清灰机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，其特征在于：所述进烟管(12)与排烟口(17)之间设置有耐高温抽风扇(14)，所述进烟管(12)的一侧设置有进液口(16)，所述出烟管(13)的一侧设置有排液口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，其特征在于：所述进液口(16)和排液口(15)处设置有阀门，且进液口(16)处通过管道外接有清洗液箱。

4.根据权利要求1所述的一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，其特征在于：所述夹层清灰机构(11)包括设置有第一螺旋通道(104)内部的清灰筒(111)，所述清灰筒(111)的两端均安装有推刮刀片(114)，所述清灰筒(111)靠近炉体外层(101)的一面安装有强力磁铁(112)，所述炉体外层(101)的外壁固定有第二螺旋隔板(9)，所述第二螺旋隔板(9)形成第二螺旋通道(10)，所述第二螺旋通道(10)的内部设置有磁铁吸附推板(113)。

5.根据权利要求4所述的一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，其特征在于：所述炉体外层(101)为不吸附磁铁的金属材料，所述蓄热夹层内壁涂覆有防污纳米涂层。

6.根据权利要求1所述的一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，其特征在于：所述粉碎箱(3)的内部设置有两个粉碎切割辊(301)，两个所述粉碎切割辊(301)的一端均延伸至传动箱(6)的内部并均固定套接有齿轮(602)，两个所述粉碎切割辊(301)一端的两个齿轮(602)相互啮合，所述传动箱(6)的内部安装有驱动电机(601)，其中一个所述粉碎切割辊(301)的一端与驱动电机(601)的驱动端连接，所述送料通道(4)的内部设置有输送绞龙(401)，所述输送绞龙(401)的一端延伸至传动箱(6)并与传动箱(6)的内侧壁转动连接，所述输送绞龙(401)位于传动箱(6)内部的一端、驱动电机(601)的驱动端均固定套接有皮带轮(604)，所述皮带轮(604)的表面共同连接有皮带(603)，所述送料通道(4)的一端连接有下料口(402)，所述下料口(402)与焚烧炉本体(1)的顶端连通。

7.一种风电叶片废弃物热解焚烧炉的使用方法，其特征在于：包括以下具体使用步骤：

a、将废料从进料口(5)导入粉碎箱(3)内部通过两个粉碎切割辊(301)对废料进行切割粉碎，并落入送料通道(4)内并通过输送绞龙(401)输送至焚烧炉本体(1)内部进行焚烧；

b、在焚烧时产生高热量的烟气，通过排烟口(17)排出进入下一道工序，同时启动耐高温抽风扇(14)将部分高温烟气输入第一螺旋通道(104)的内部对蓄热夹层蓄热，之后从出烟管(13)重新进入排烟口(17)处；

c、当蓄热夹层内附着大量烟灰时对蓄热夹层内部进行清洁，通过进液口(16)进入清洗液，同时操作者通过拉动磁铁吸附推板(113)在第二螺旋通道(10)内部移动，使得与其相吸附的清灰筒(111)在第一螺旋通道(104)内部移动，并通过推刮刀片(114)将蓄热夹层的第一螺旋通道(104)内部的烟灰刮掉，并通过进入第一螺旋通道(104)内部的清洗液将烟灰带出从排液口(15)处排出。