[发明专利]一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其使用方法

说明书

本发明提供一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，涉及焚烧炉技术领域，包括焚烧炉本体以及底部的底座，所述焚烧炉本体包括炉体外层和炉体内层，所述炉体内层和炉体外层之间形成蓄热夹层，所述蓄热夹层内部连接有第一螺旋隔板，所述第一螺旋隔板将蓄热夹层内部分隔成第一螺旋通道，所述焚烧炉本体的顶端设有排烟口。本发明通能够在焚烧炉焚烧废料时将要排出的高热量烟气进行部分回收并循环入焚烧炉的蓄热夹层的内部，使得热量重新被焚烧炉利用，焚烧炉本体内部的热量被高温的烟气阻隔，能够减少炉内热量的散发，增加了炉内的热效率，并一定程度上节约焚烧燃料。

技术领域

本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其使用方法。

背景技术

风电叶片是风电机组中将自然界风能转换为风力发电机组电能的核心部件,也是衡量风电机组设计和技术水平的主要依据。对于风叶叶片废弃物处理大多是通过焚烧手段实现的。

目前，在对这种废弃物焚烧是需要用到热解焚烧炉，现有的焚烧炉工作时需要利用燃气以及燃煤等燃烧介质对废物进行点燃，公开号为CN2462252Y的专利就提出了一种热解式垃圾焚烧炉，其中燃烧室排出的高温烟气进入余热回收装置，余热热回收装置是一种水管式结构的余热锅炉，高温气体通过余热回收装置时，有85％的热量被回收利用，水温可达90-100℃，余热回收装置的高温热水也可送入生活热水贮水箱，由贮水箱向外供应生活热水或供采暖使用，这些虽然能够做到对余热回收作为它用，但是直接排出的热量不能反馈给焚烧炉，在焚烧炉处进行再利用以提高焚烧炉内的热效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种风电叶片废弃物热解焚烧炉及其使用方法，解决了现有的焚烧炉工作时需要利用燃气以及燃煤等燃烧介质对废物进行点燃，热烟气直接排出进入余热回收步骤或其他步骤，其热量不能在焚烧炉处进行再利用以提高焚烧炉内的热效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种风电叶片废弃物热解焚烧炉，包括焚烧炉本体以及底部的底座，所述焚烧炉本体包括炉体外层和炉体内层，所述炉体内层和炉体外层之间形成蓄热夹层，所述蓄热夹层内部连接有第一螺旋隔板，所述第一螺旋隔板将蓄热夹层内部分隔成第一螺旋通道，所述焚烧炉本体的顶端设有排烟口，所述排烟口的一侧与焚烧炉本体的顶端之间连接有送料通道，所述送料通道的一端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设置有进料口，所述粉碎箱的一侧连接有传动箱，所述粉碎箱的底端连接有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有支撑座，所述排烟口的两侧分别连接有进烟管和出烟管，所述进烟管的一端与第一螺旋通道的顶端连通，所述出烟管的一端与第一螺旋通道的底端连通，所述第一螺旋通道的内部设置有夹层清灰机构。

优选的，所述进烟管与排烟口之间设置有耐高温抽风扇，所述进烟管的一侧设置有进液口，所述出烟管的一侧设置有排液口。

优选的，所述进液口和排液口处设置有阀门，且进液口处通过管道外接有清洗液箱。

优选的，所述夹层清灰机构包括设置有第一螺旋通道内部的清灰筒，所述清灰筒的两端均安装有推刮刀片，所述清灰筒靠近炉体外层的一面安装有强力磁铁，所述炉体外层的外壁固定有第二螺旋隔板，所述第二螺旋隔板形成第二螺旋通道，所述第二螺旋通道的内部设置有磁铁吸附推板。

优选的，所述炉体外层为不吸附磁铁的金属材料，所述蓄热夹层内壁涂覆有防污纳米涂层。