[发明专利]一种拉伸应变痕缺陷的分析方法

说明书

本申请的实施例提供了一种拉伸应变痕缺陷的分析方法，该方法包括：获取待测高强钢的屈服平台长度；对所述待测高强钢进行胀形试验，得到出现拉伸应变痕的待测零件；对所述待测零件进行应变分析，确定所述待测零件出现拉伸应变痕时的第一应变值，确定所述待测零件上的拉伸应变痕消失时的第二应变值；根据所述屈服平台长度、所述第一应变值、以及所述第二应变值，确定所述待测高强钢的应变分析表。本申请实施例的技术方案可以在一定程度上可以能够明确屈服平台与拉伸应变痕缺陷产生时应变量的对应性，从而根据应变量或屈服平台长度进行相应措施。

技术领域

本申请涉及冲压技术领域，具体而言，涉及一种拉伸应变痕缺陷的分析方法。

背景技术

冷轧低合金高强钢是针对汽车结构件研发的一种高强钢，具有较高的强度和良好的成形性能，但因存在屈服平台，成形过程中位错为挣脱二相粒子的钉扎，在产品表面容易出现树枝状且与轧制方向呈一定角度的拉伸应变痕缺陷，严重影响产品成形质量和涂装效果。

基于此，如何能够明确屈服平台与拉伸应变痕缺陷产生时应变量的对应性，从而根据应变量或屈服平台长度进行相应措施是亟待解决的技术问题。

发明内容

本申请的实施例提供了一种拉伸应变痕缺陷的分析方法、装置、计算机程序产品或计算机程序、计算机可读介质及电子设备，进而至少在一定程度上可以能够明确屈服平台与拉伸应变痕缺陷产生时应变量的对应性，从而根据应变量或屈服平台长度进行相应措施。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种拉伸应变痕缺陷的分析方法，所述方法包括：获取待测高强钢的屈服平台长度；对所述待测高强钢进行胀形试验，得到出现拉伸应变痕的待测零件；对所述待测零件进行应变分析，确定所述待测零件出现拉伸应变痕时的第一应变值，确定所述待测零件上的拉伸应变痕消失时的第二应变值；根据所述屈服平台长度、所述第一应变值、以及所述第二应变值，确定所述待测高强钢的应变分析表。

在本申请的一些实施例中，所述获取待测高强钢的屈服平台长度，包括：沿待测高强钢的轧向和横向开展力学性能检测，确定所述待测高强钢对应的力学应变曲线；根据所述力学应变曲线，分别确定所述待测高强钢轧向和横向对应的屈服平台长度。

在本申请的一些实施例中，所述对所述待测高强钢进行胀形试验，包括：对所述待测高强钢进行至少一种加载方式的胀形试验，所述加载方式包括平面应变、单向拉伸和双向拉伸；针对任意一种加载方式的胀形试验，基于设定的压边力和冲压参数，通过成形试验机对所述待测高强钢进行至少一种冲压高度的胀形试验。

在本申请的一些实施例中，在基于设定的压边力和冲压参数，通过成形试验机对所述待测高强钢进行至少一种冲压高度的胀形试验之前，所述方法还包括：胀形试样制备，选用所述待测高强钢并制备预定尺寸的胀形试样，再用酒精清洗所述胀形试样的表面；网格印制，利用网格仪对所述胀形试样进行网格印制，在所述胀形试样上蚀刻成网格矩阵排列的圆点。

在本申请的一些实施例中，所述利用网格仪对所述胀形试样进行网格印制，包括：利用网格仪对沿所述胀形试样长边的一半进行网格印制。

在本申请的一些实施例中，所述对所述待测零件进行应变分析，包括：利用光学设备及分析软件对所述待测零件的表面进行应变检测分析。

在本申请的一些实施例中，所述确定所述待测零件出现拉伸应变痕时的第一应变值，确定所述待测零件上的拉伸应变痕消失时的第二应变值，包括：将所述待测零件出现拉伸应变痕时对应的最小应变值确定为第一应变值；将所述待测零件上的拉伸应变痕消失时对应的最大应变值确定第二应变值。