[发明专利]一种印制线路板的化学沉铜方法在审

专利信息
申请号: 202210703814.6 申请日: 2022-06-21
公开(公告)号: CN114980530A 公开(公告)日: 2022-08-30
发明(设计)人: 陈华坤;苏杰成 申请(专利权)人: 江西鸿宇电路科技有限公司
主分类号: H05K3/02 分类号: H05K3/02;H05K3/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 341600 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 印制 线路板 化学 方法
【权利要求书】:

1.一种印制线路板的化学沉铜装置,包括沉铜池(21),所述沉铜池(21)的上方设置有第一环形滑道(1)和第一环形滑道(1)同心设置的第二环形滑道(2),且第一环形滑道(1)位于第二环形滑道(2)的内部,其特征在于,所述第一环形滑道(1)与第二环形滑道(2)通过安装组件固定连接,所述第一环形滑道(1)和第二环形滑道(2)之间滑动配合有行走机构,所述行走机构包括滚轮机构,滚轮机构滑动配合于第一环形滑道(1)上;

所述滚轮机构包括第一连接轴(14)、第二连接轴(15)、第三连接轴(16)和第四连接轴(17),所述第一连接轴(14)、第二连接轴(15)、第三连接轴(16)和第四连接轴(17)依次相连接形成有缺口的方形结构,所述第一连接轴(14)、第二连接轴(15)、第三连接轴(16)和第四连接轴(17)的内壁均安装有第一移动轮(18),四个第一移动轮(18)均与第一环形滑道(1)的表面滚动接触,所述第一连接轴(14)的顶部固定有转动杆;

所述转动杆的上端转动配合于横板(12)的底面,所述横板(12)的底部安装有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出端朝下设置并固定有齿轮(19),所述第二环形滑道(2)的内圈上间隔设置有齿槽,所述齿轮(19)与齿槽啮合连接,所述横板(12)的底部固定有竖向的伸缩机构(10),所述伸缩机构(10)的下端安装有线路板夹具(11)。

2.根据权利要求1所述的一种印制线路板的化学沉铜装置,其特征在于,所述安装组件包括第一固定杆(8),所述第一固定杆(8)的一端固定在第二固定杆(7)上,所述第一固定杆(8)上可拆卸安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的另一端固定在第一环形滑道(1)的内壁上,所述第二固定杆(7)的上端固定有第三固定杆(6),第三固定杆(6)的另一端延伸至第二环形滑道(2)的外部,所述第二环形滑道(2)的外壁上固定有第四固定杆(4),所述第三固定杆(6)的另一端通过第五固定杆(5)固定在第四固定杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种印制线路板的化学沉铜装置,其特征在于,所述第四固定杆(4)的底部固定有支撑杆(3),支撑杆(3)的下端固定在沉铜池(21)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种印制线路板的化学沉铜装置,其特征在于,所述横板(12)的底部还安装有第二移动轮(9),所述第二移动轮(9)的滚轮底面与第二环形滑道(2)的顶面相接触。

5.根据权利要求4所述的一种印制线路板的化学沉铜装置,其特征在于,所述伸缩机构(10)采用电动推杆或者气动推杆。

6.根据权利要求5所述的一种印制线路板的化学沉铜装置,其特征在于,所述行走机构位于安装组件的内部。

7.根据权利要求1所述的一种印制线路板的化学沉铜装置,其特征在于,所述线路板夹具(11)包括连接顶板(111),所述连接顶板(111)的底部两侧均固定有竖板(112),两个竖板(112)之间固定有导向杆(113),所述导向杆(113)上安装有多组夹持组件(115),每组夹持组件(115)包括两个夹板,且两个夹板螺旋传动配合在双向丝杆(118)的两侧,多个双向丝杆(118)首尾相固定形成丝杆部,所述丝杆部的一端固定有第一转动轴(117),另一端固定有第二转动轴(119),第一转动轴(117)转动配合在其中一个竖板(112)上,所述第二转动轴(119)转动配合在另一个竖板(112)上,所述第一转动轴(117)贯穿竖板(112)并固定有手轮。

8.根据权利要求7所述的一种印制线路板的化学沉铜装置,其特征在于,每组夹持组件(115)的两个夹板相互靠近的一侧均固定有凸起部(116),且凸起部(116)上包覆有防滑橡胶膜。

9.一种使用权利要求8所述的化学沉铜装置的化学沉铜方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一:基板前处理,将印制线路板基板依次进行碱性除油、二级逆流漂洗、微蚀粗化、二级逆流漂洗、预浸活化、二级逆流漂洗、解胶、二级逆流漂洗;得到表面完全活化的印制线路板基板;

步骤二:基板化学沉铜,在反应池(21)中加入化学沉铜液,维持溶液温度25-30℃,再将步骤一中经过前处理的基板通过线路板夹具(11)夹持住,运行伸缩机构(10),使多个基板浸入化学沉铜液中,运行伺服电机(13),伺服电机(13)带动齿轮(19)转动,齿轮(19)与第二环形滑道(2)内壁啮合,行走机构能够在第一环形滑道(1)与第二环形滑道(2)的顶部做圆周往复运动,在基板及孔洞表面沉铜,反应时间为5-10min,基板表面沉铜厚度为5-10μm;

步骤三:将沉铜后的印制线路板基板进行二级逆流漂洗,再浸入氟硼酸溶液中进行浸酸处理,除去基板表面的胶体,得到化学沉铜完成的印制线路板。

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