[发明专利]一种适用于活性染料印花的环保糊料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种适用于活性染料印花的环保糊料及其制备方法，以羧甲基淀粉、羧甲基纤维素、海藻酸酯、改性微球、羧甲基羟乙基罗望子胶、双端氨基聚乙二醇等为原料，通过交联反应即得。该糊料产品在水中的溶解性大，包水性好，印花轮廓清晰，印花均匀性好，脱糊率高，水洗后印花面料手感柔软，同时稳定性好，粘度高，增稠效果明显。本发明的糊料产品可用于活性染料印花，大大减少了尿素用量，更加环保。

技术领域

本发明涉及一种印花糊料，具体涉及一种适用于活性染料印花的环保糊料及其制备方法。属于印染技术领域。

背景技术

活性染料印花是一种常见的印花方法，活性染料含有能与纤维分子发生反应的活性基团，在印花过程中，活性染料的活性基团与纤维分子结合，使得染料和纤维形成一个整体。活性染料印花工艺简单，色泽鲜艳，拼色方便，可与多种染料共同印花或防染印花，但是，活性染料不耐氯漂，固色率不高。故在用活性染料进行印花处理过程中通常需要加入印花糊料，印花糊料是印花色浆的重要组成部分，对印花花纹轮廓、鲜艳度、均匀性、给色量等有很大的影响。

印花糊料在印花色浆中起增稠作用，通常能溶于水或在水中充分溶胀、分散形成胶体溶液。在调配印花色浆时，活性染料溶解在水中之后，再均匀地分散在印花糊料中，即印花糊料是色浆的载体。印花糊料直接影响印花的质量，如得色量、印花清晰度、上染率和渗透程度，以及印花后的糊料残留等技术指标。所以，印花糊料在印花生产上占有重要地位，是制约产品质量、生产成本和经济效益的主要因素之一。

目前，印花糊料主要包括海藻类、淀粉和纤维素改性类、改性瓜耳豆胶类、合成增稠剂和矿物增稠剂等。自活性染料问世以来，海藻酸钠一直是活性染料印花中最常用的糊料。海藻酸钠糊具有良好的渗透性、曳丝性、色量高、色光鲜艳、印后花型轮廓清晰、织物手感柔软、牢度较高等优点。海藻酸钠在水中的溶解性大，包水性好，印花轮廓清晰，脱糊率高，水洗后印花面料手感柔软，但极易发生水解，其调制的色浆在使用时稳定期短，常温下只能存放2天，在夏季需现配现用，储存稳定性差，既不方便，又造成了大量浪费。另一方面，海藻酸钠是一种强碱弱酸盐类物质，溶入水后，会发生水解反应，重新生成不溶于水的海藻酸，增稠效果和保水性变差，活性染料从印花糊料中析出，造成印花色浆失效。

专利申请CN109797577A公开了一种纯棉针织布用的海藻酸钠印花糊料制备方法，步骤包括辐照、加水浸泡、水洗、消化、冲稀、过滤、钙化、脱钙、脱水得到海藻酸，在海藻酸中加入六偏磷酸钠，然后再加入碳酸钠进行固相中和反应得到海藻酸钠，再经造粒、干燥、粉碎、添加辅料、混料最后包装得成品。该专利技术是一种改进的海藻酸钠制备方法，其主要成分是海藻酸钠，自然存在前述海藻酸钠糊料的一些问题。

专利CN103243576B公开了一种用于平网或圆网印花的活性染料印花色浆，是由活性染料、助溶剂、防染盐、印花糊料和水制成，所述活性染料由红色活性染料化合物、黄色活性染料化合物、橙色活性染料化合物和蓝色活性染料化合物中的一种或几种组成，所述活性染料印花色浆中各组分质量百分比如下：活性染料1～20％；助溶剂3～25％；防染盐0.1～5％；印花糊料1～10％，余量为水。印花糊料选自羧甲基淀粉钠、羧甲基纤维素纤维钠、海藻酸钠、羧甲基种子植物胶钠中的一种或几种。当使用海藻酸钠作为印花糊料时，仍然有海藻酸钠存在的前述问题。

专利申请CN108951217A公开了一种海藻酸钠印花糊料，是由海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、六偏磷酸钠、无水硫酸钠等混合制成，只是减少了海藻酸钠用量，但仍然有40～70％的海藻酸钠，也自然无法避免海藻酸钠自身的问题。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种适用于活性染料印花的环保糊料及其制备方法，可用于活性染料印花，印花效果好，大大减少了尿素用量，更加环保。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种适用于活性染料印花的环保糊料的制备方法，以重量份计，具体步骤如下：