[发明专利]一种耐高温特种氟橡胶制备工艺

权利要求书

1.一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、备料，首先准备开炼机和密炼机设备，然后原料按照比例进行配比分别有聚氟烯烃三元共聚物、补强剂、活性剂、双酚AF、增塑剂、过氧化物和交联助剂；

S2、塑炼，将S1步骤中的聚氟烯烃三元共聚物置于开炼机中，进行辊压在辊距0.5～1mm下，薄通10～15次，再将辊距放到4～8mm，辊压3～5min后下片；

S3、混炼，将经S2步骤中处理的氟橡胶置于密炼机中，然后依次加入S1步骤中补强剂、活性剂、氢氧化钙、增塑剂、过氧化物和交联助剂混炼后排料；

S4、硫化，待S3步骤中所得混炼胶停放23-25小时后，再置于开炼机中，然后加入S1步骤中双酚AF进行硫化，薄通辊距为1～1.5mm、辊温50～60℃，薄通3～5次后下片待用；

S5、成型，将S4步骤中硫化中得到的氟橡胶复合材料根据产品要求用硫化机成型；

S6、下片，将混炼好的胶料下片，辊距为4-6mm；

S7、包装，下片后通过内包装聚乙烯塑料薄膜袋和外包装铝塑薄膜进行包装，并将内外口袋用热焊机进行封口。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：所述S2步骤中开炼机中塑炼温度为前辊55～65℃和后辊50～60℃。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：所述S3步骤中混炼温度为45～60℃，且混炼时间为1～2min。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：所述S5步骤中硫化机压力为19～21MPa，且温度为170～180℃，硫化时间为12～18min。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：所述S1步骤中为补强剂炭黑、沉淀碳酸钙、白炭黑、碳酸镁、氧化锌和酚醛树脂任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：所述S1步骤中为活性剂为无机活性剂和有机活性剂任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：所述S1步骤中增塑剂为邻苯二甲酸酯。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温特种氟橡胶制备工艺，其特征在于：所述S1步骤中交联助剂为硫磺和促进剂。