[发明专利]一种锂电池隔膜套袋用自动送袋机构及卧式无痕自动套袋窝口设备

说明书

本发明公开了一种锂电池隔膜套袋用自动送袋机构及卧式无痕自动套袋窝口设备，所述自动送袋机构包括两根主动辊、两根从动辊、主动辊同步驱动机构和开袋机构，所述窝口设备包括所述的自动送袋机构，同时还包括机架、热切刀、自动套袋机构和上料位翻转筒，所述热切刀设于自动送袋机构和自动套袋机构之间，用于对套袋膜进行自动切断，所述自动套袋机构用于抓住自动送袋机构送来的套袋膜，并通过移动对所述上料位翻转筒上的待套袋隔膜完成套袋动作，所述上料位翻转筒内部中空且其尾部通过抽真空管连接外部抽真空系统。本发明大幅度提高了锂离子电池隔膜套袋效率，有效化解了隔膜套袋过程中的碰伤率高的问题，挽回了不必要的质量损失。

技术领域

本发明涉及一种锂电池隔膜套袋用自动送袋机构及卧式无痕自动套袋窝口设备，属于锂电池隔膜生产制造领域。

背景技术

锂离子电池隔膜作为锂电池重要的组件，在锂电池中起着隔绝正负极材料，并且为锂离子在正负极间进行交换流通提供三维的孔洞通道的作用。隔膜作为生产锂电池的重要组成部分，其性能及外观质量对锂离子电池的安全性能起着至关重要的作用。电池安全性问题是个复杂的综合性问题，电池安全性最大的隐患是电池随机发生的内短路，产生现场失效，引发热失控。同时，锂离子电池隔膜还是一种对异物管控及其严格的产品，稍有不慎，将会造成锂电池产品批量性安全风险，甚至引起重大安全事故。因此，锂离子电池隔膜在包装装箱前，需要对其进行套袋防护，防止异物在存储运输过程中混入。但是，当前针对锂离子电池隔膜套袋存在的问题有：

(1)锂离子电池隔膜套袋过程中，存在效率低，隔膜碰伤质量风险大等情况；

(2)锂离子电池隔膜套袋过程中，套袋膜会出现压伤问题，进而引起客户端投诉；

(3)锂离子电池隔膜套袋过程中，套袋膜会出现拉伤问题，进而引起客户端投诉；

(4)当前套袋设备操作复杂，不适应隔膜产品规格多样化问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池隔膜套袋用自动送袋机构及卧式无痕自动套袋窝口设备，通过实现自动送袋、自动套袋、自动窝口、自动切断等功能，大幅度提高了锂离子电池隔膜套袋效率，有效化解了隔膜套袋过程中的碰伤率高的问题，挽回了不必要的质量损失。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种锂电池隔膜套袋用自动送袋机构，其包括两根主动辊、两根从动辊、主动辊同步驱动机构和开袋机构，所述的两根主动辊竖直安装，两根从动辊水平安装，所述主动辊同步驱动机构驱动两根主动辊同步转动，所述开袋机构包括开袋球和撑袋锅，所述开袋球位于两根主动辊前端并且其设置在两根主动辊和两根从动辊之间，所述撑袋锅位于两根主动辊后端，且撑袋锅的锅底朝向开袋球一侧，同时所述撑袋锅的锅口端上下两侧分别安装有弧形辊，左右两侧分别安装有撑袋锅支撑杆。

进一步的，所述两根主动辊分别为左送袋主动辊和右送袋主动辊，所述左送袋主动辊和右送袋主动辊竖直安装在主动辊安装座上且其上部轴端分别连接左主动辊同步轮和右主动辊同步轮。

更进一步的，所述主动辊同步驱动机构包括左主动辊同步轮、右主动辊同步轮、送袋同步带和送袋伺服电机，所述送袋伺服电机通过送袋同步带、左主动辊同步轮和右主动辊同步轮为两根主动辊提供动力，所述送袋同步带设置一张紧轮，并通过张紧块调整张紧轮的位置，实现同步带的张紧及拆装。

更进一步的，所述两根从动辊分别为上送袋从动辊和下送袋从动辊，所述上送袋从动辊和下送袋从动辊两端通过水平安装在从动辊安装座上，并且其与左送袋主动辊和右送袋主动辊形成空间井字架结构，所述开袋球位于该井字架内。

进一步的，所述撑袋锅与开袋球之间通过螺栓连接固定，在撑袋锅口的左右两侧分别设置一弧形凹槽，所述撑袋锅支撑杆置于该弧形凹槽内，同时撑袋锅支撑杆的上下两侧安装有支撑爪。