[发明专利]一种涂料定量灌装设备及其方法

说明书

本发明公开了一种涂料定量灌装设备及其方法，涉及涂料制备设备技术领域，包括连通搅拌箱的进料管件、球阀、吸料泵与旋转装置。通过在球阀下设置一气动式控制块，通过向气压腔吹气、吸气的方式，以控制球阀的开启和关闭，在此基础上，通过在气压腔下开设下滑腔，并在下滑腔中滑动设置限位塞，和设置限制限位塞滑动的压力弹簧，以压力弹簧形变所需的力大于拉动滑动塞所需力为条件，使得吸气能够从两个不同的时间段完成关闭球阀和拉动放置架上的装料桶转移的工作，这是有利的，意味着在关闭球阀后，吸料泵能够继续将吸料管中剩余的涂料输送到装料桶中，避免吸料管内有暂存静止涂料的情况，造成涂料在吸料管内沉积。

技术领域

本发明涉及涂料制备设备技术领域，特别涉及一种涂料定量灌装设备。

背景技术

涂料用于涂覆在物体表面，以起到装饰和保护作用。在涂料的生产过程中，需要用到灌装设备进行灌装。

目前的灌装设备，如中国专利CN202111346465.9，公开了“一种混合涂料定量配比灌装设备”，其具体公开通过第一电动推杆向右推动球阀转动，打开吸料管，使得油泵吸出涂料，经过出料管后输送至装料桶内，完成灌装，与此同时，受第一电动推杆影响而右移的棘齿条在第三弹簧内缩下，不带动棘轮转动，因此，支撑装料桶的放置架不动；而灌装完成后，第一电动拉动球阀复位关闭吸料管的同时，棘齿条也会同步带动棘轮转动，进而带动放置架及装料桶旋转下一工位。

上述专利技术方案能够自动驱动装料桶转动，实现批量定量灌装，但也存在以下问题：

灌装完成时，油泵停止，静等出料管内的涂料彻底流入到装料桶内后，第一电动推杆拉动球阀复位和带动灌装完的装料桶转移，在油泵停止后以及在下一空的装料桶放入到出料管下的这段时间，吸料管内会暂存静止的涂料，要知道，在本领域中，为防止涂料在吸料管内沉积，造成不畅，要求吸料管内的流速最慢要达到数米每秒，因此，上述的专利技术方案需要得到进一步改进。

发明内容

本发明目的之一是解决现有技术中在灌装时，吸料管内有暂存静止涂料的情况，造成涂料在吸料管内沉积的问题。

本发明目的之二是提供一种涂料定量灌装方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种涂料定量灌装设备，从左往右包含有用于连通搅拌箱的进料管件、球阀、吸料泵与旋转装置，所述球阀安装在所述进料管件右侧，所述球阀的转动轴两侧均连接有齿轮，所述球阀与所述吸料泵之间连接有吸料管，所述吸料泵右侧连接有出料管，所述旋转装置位于所述出料管下方，所述旋转装置具有相互连接的旋转轴与放置架。

所述球阀下方设有气动式控制块，所述气动式控制块内开设有气压腔，所述气压腔上设有左滑腔与右滑腔，所述左滑腔通过气流道连通所述气压腔，所述左滑腔中滑动密封连接有滑动塞，所述滑动塞连接平移杆，所述平移杆伸入所述左滑腔与所述右滑腔中，所述平移杆在力的作用下沿所述左滑腔与所述右滑腔进行滑动。

所述平移杆上固定连接驱动齿条，所述驱动齿条啮合所述齿轮。

所述气压腔下连通有下滑腔，所述下滑腔中滑动密封连接有限位塞，所述气动式控制块右侧固定有外接筒，所述外接筒中滑动连接有滑杆，所述滑杆与所述外接筒之间设有压力弹簧。

拉动所述压力弹簧进行形变的力大于拉动所述滑动塞滑动所需的力，简单来说，拉动滑动塞滑动的力为第一阶段力，拉动压力弹簧压缩进行形变的力为第二阶段力，第二阶段力大于第一阶段力。

所述滑杆动力连接所述旋转轴，通过所述滑杆拉动所述旋转轴进行旋转。

在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，当需要灌装涂料时，将装料桶放置在放置架上，使得该装料桶处于出料管下，而后向气压腔吹气，使得气体从气流道进入到左滑腔中，推动左滑腔中的滑动塞右移，促使平移杆带动驱动齿条右移并推动齿轮旋转，打开球阀的开关，同时启动吸料泵，使得吸料泵能够通过吸料管从搅拌箱中吸出涂料，进而通过出料管输送到装料桶中进行灌装。