[发明专利]一种盐艺工艺品的原料及制备方法

权利要求书

1.一种盐艺工艺品的原料，其特征在于，包括树脂500g、盐粉300g-500g、树脂助凝催化剂5g；

还需准备体积大于树脂和盐粉混合物体积的0.2倍的光油；

所述盐粉为60目-160目的盐粉；

所述树脂为白水树脂，所述树脂助凝催化剂为脂肪族胺类化合物、芳族胺类化合物、酰胺基胺类化合物、潜伏固化胺类化合物中的一种。

2.根据权利要求1所述的一种盐艺工艺品的原料，其特征在于：所述光油为水性上光油。

3.一种盐艺工艺品的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：准备模具，将模具与石膏夹板捆绑好，并放置在烤箱中以90℃-120℃、10min-15min的条件下加热，进行水分烤干；

S2：调配盐雕材料，取500g树脂添加进调制容器内，向容器内加入300g的盐粉，顺时针搅拌至均匀，获得混合液，观察混合液是否发白且不易流动，若混合液浓稠度不够，再分次向内再添加盐粉，每次25-50g，直至混合液颜色发白且挂勺不易流动；

S3：向调配好的混合液中添加5g树脂助凝催化剂，添加后顺时针搅拌均匀；

S4：将混合液填充入模具内，整个填充过程分3次添加混合液，每次添加模具内部空间的1/3，每次往模具内添加混合液时用刷笔刷模具内部，让材料填充模具内部每个细节处，待模具内填充满了后，静置30-60分钟待其凝固；

S5：将模具内凝固的混合液进行脱模，并将其放在避阳通风的地方将表面晾干，获得盐雕半成品；

S6：将晾干表面的盐雕半成品放置碱水中浸泡两小时，软化表面凝固的多余树脂，结束浸泡后用清水刷洗表面，然后放置避阳、干燥、通风的角落沥干水分；

S7：将S6获得的盐雕半成品进行打磨，将模具合缝线处不影响整体的凝固树脂去除打磨光滑，将模具底部打磨平整并将边角割手的部位打磨光滑，打磨结束后用气枪喷除表面的碎屑；

S8：用笔刷分两次将光油涂抹在打磨好的盐玉半成品上，待两次涂抹结束后静置110-130min，光油干固后得到盐雕工艺品成品。

4.根据权利要求3所述的一种盐艺工艺品的制备方法，其特征在于：所述S1步骤中，合拢模具时，模具较薄处用直径在0.5-2mm的细棒状物体固定撑开。

5.根据权利要求3所述的一种盐艺工艺品的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中，添加树脂助凝催化剂到搅拌动作执行的时间间隔不超过3s。

6.根据权利要求3或5所述的一种盐艺工艺品的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中，顺时针搅拌过程接近匀速，且搅拌时间不少于3min。

7.根据权利要求3所述的一种盐艺工艺品的制备方法，其特征在于：所述S4步骤中，在混合液最开始填充进模具前，先用笔刷蘸混合液将模具内部都刷一遍。

8.根据权利要求3或7所述的一种盐艺工艺品的制备方法，其特征在于：所述S4步骤中，最后依次倒入材料直至材料与模具开口处持平，期间需调整模具角度，让开口处的材料能水平持平。

9.根据权利要求3所述的一种盐艺工艺品的制备方法，其特征在于：所述S8步骤中，在第一次涂抹光油后等待30-120min再进行第二次涂抹。