[发明专利]一种高速液压冲切装置和方法

权利要求书

1.一种高速液压冲切装置，其特征在于，包括液压泵站(1)、机架(2)、机架(2)前部的自动进料结构和机架(2)后部的切断结构，所述切断结构包括机架(2)上的快剪模具(4)、快剪模具(4)正上方且竖向设置的高速液压缸(6)、高速液压缸(6)上的蓄能器(7)和高速液压缸(6)的伸缩杆下端的冲头(13)，所述高速液压缸(6)和蓄能器(7)均通过管路与液压泵站(1)连接；所述快剪模具(4)的前侧沿前后向设有棒料进料口(15)，其内中部设有切断模腔，其后侧设有棒料出料口(16)，其顶部设有能上下运动的冲压块(26)；所述棒料进料口(15)内同轴设有能将棒料固定的气涨套(19)；所述切断模腔内设有静刀(17)、动刀(18)、静刀垫块(20)、动刀缓冲块(21)和气弹簧(22)；所述静刀(17)和静刀垫块(20)由上至下依次设于切断模腔的前部，所述动刀(18)、动刀缓冲块(21)和气弹簧(22)由上至下依次设于切断模腔的后部；所述静刀(17)与动刀(18)前后并排设置且其上均沿前后向设有与棒料配合的通孔(14)，所述静刀(17)固定，所述动刀(18)能向下运动0.5-2mm，所述通孔(14)与棒料同轴且其直径较棒料的直径大0.05-0.2mm，所述动刀缓冲块(21)为硬塑料块；所述冲压块(26)位于冲头(13)的正下方，其下侧与动刀(18)的顶部接触，其上端向上穿出快剪模具(4)；所述气涨套(19)、通孔(14)和棒料出料口(16)依次连通；所述自动进料结构能将棒料向后步进送入棒料进料口(15)中并让切断位置正好位于静刀(17)与动刀(18)之间，其下次步进进料时能将切断后的棒料向后顶出棒料出料口(16)。

2.根据权利要求1所述的高速液压冲切装置，其特征在于，所述自动进料结构包括机架(2)上且由前至后依次设置的进料传感器(12)、活动夹具(8)和固定夹具(10)，所述活动夹具(8)能在进料传感器(12)与固定夹具(10)之间往复地前后向运动，所述固定夹具(10)位于快剪模具(4)的正前方，所述活动夹具(8)和固定夹具(10)上均设有能夹紧棒料的夹爪，所述夹爪能将棒料沿前后向夹紧且其正对棒料进口(15)；

所述活动夹具(8)由前预定位置向后运动，所述活动夹具(8)上的夹爪将棒料夹紧，所述固定夹具(10)上的夹爪松开，所述气涨套(19)松开；所述活动夹具(8)向后运动至后预定位置时停止，棒料的切断位置正好位于静刀(17)与动刀(18)之间，所述固定夹具(10)上的夹爪将棒料夹紧，所述活动夹具(8)的夹爪松开；所述活动夹具(8)向前运动，所述气涨套(19)将棒料夹紧，所述高速液压缸(6)伸展以切断棒料；所述活动夹具(8)向前运动至前预定位置，所述前预定位置与后预定位置之间的距离为切断后的棒料的长度。

3.根据权利要求1所述的高速液压冲切装置，其特征在于，所述棒料出料口(16)沿前后向设置，其上部向下设有吹气口(25)，其下部为由前至后斜向下的斜面。

4.根据权利要求1所述的高速液压冲切装置，其特征在于，所述冲头(13)为竖向设置的圆柱状结构且其下部的直径由上至下逐渐减小，所述快剪模具(4)的顶部且环绕冲压块(26)设有环套(23)，所述环套(23)位于冲头(13)的相邻外侧。

5.根据权利要求1所述的高速液压冲切装置，其特征在于，所述静刀(17)和动刀(18)相同且其均为合金金属块，所述静刀垫块(20)为金属块，所述动刀缓冲块(21)为PU塑料块。

6.根据权利要求1所述的高速液压冲切装置，其特征在于，所述切断模腔的后侧可拆卸地设有耐磨板(27)，所述动刀(18)的后侧滑动设于耐磨板(27)的前侧，所述耐磨板(27)竖向设置且其上设有供棒料穿过的过孔；所述快剪模具(4)的前侧螺纹连接有螺纹套(28)以作为棒料进料口(15)，所述螺纹套(28)与棒料同轴设置且其后端顶靠在静刀(17)的前侧，所述气涨套(19)同轴设于螺纹套(28)内。