[发明专利]环己烷二甲酸酯增塑剂酯化反应系统

权利要求书

1.环己烷二甲酸酯增塑剂酯化反应系统，其特征在于：包括：

搅拌装置，搅拌装置用于对混合的物料进行搅拌处理；

加热装置，加热装置用于对搅拌装置进行加热；

搅拌装置包括搅拌桶、调节组件和第一搅拌组件；搅拌桶竖直设置，加热装置用于对搅拌桶加热；调节组件包括上调节盘、下调节盘和主轴；上调节盘可转动地设置在搅拌桶上端；下调节盘可转动地设置在搅拌桶的底部；主轴上端与上调节盘轴心连接，下端与下调节盘轴心连接，用于带动上调节盘和下调节盘同步转动；第一搅拌组件包括多个搅拌叶片；多个搅拌叶片沿上调节盘径向方向均布；每个搅拌叶片的上端与上调节盘连接，下端与下调节盘连接；搅拌叶片为具有弧度的弹性板，搅拌叶片受到阻力达到预设值时发生形变；搅拌叶片用于将物料向外推动，以在发生形变后将物料向内推动，

搅拌装置还包括限位槽；上调节盘和下调节盘上均设有多个调节槽；调节槽为螺旋槽，多个调节槽同轴设置，调节槽内端与轴心的距离大于内侧相邻的一个调节槽外端与轴心的距离；每个调节槽内可滑动地设有一个滑块；上调节盘的调节槽为上调节槽；下调节盘的调节槽为下调节槽；限位槽设置在上调节槽靠近轴心的内端；初始状态滑块位于限位槽内，以使滑块受到向上的推力时脱离限位槽；搅拌叶片的上端与上调节槽内的滑块连接，下端与下调节槽内的滑块连接，搅拌装置还包括第二搅拌组件；上调节盘上设有两个上调节槽；下调节盘上设有两个下调节槽；第二搅拌组件和第一搅拌组件结构相同；第二搅拌组件的每个搅拌叶片的上端与另外一个上调节槽内的滑块连接，下端与另外一个下调节槽内的滑块连接，第一搅拌组件和第二搅拌组件内距离轴心距离相同的两个搅拌叶片之间设有同步连杆；同步连杆为伸缩杆，一端与第一搅拌组件的搅拌叶片固接，另一端与第二搅拌组件的搅拌叶片固接；同步连杆用于使相应的两个搅拌叶片的位置关系保持不变，以在搅拌叶片向远离主轴的一侧移动时，同步连杆被拉伸；搅拌叶片远离轴心的竖向边缘为竖直边，靠近轴心的竖向边缘为曲线边；每个滑块下侧固设有一个连接柱；连接柱的下端与搅拌叶片的曲线边的上端相接触；每个调节槽的外端设有一个卡槽，以在滑块滑动至调节槽的外端时，可插入卡槽内；主轴带动上调节盘和下调节盘逆时针转动，由于此时第一搅拌组件的搅拌叶片的滑块位于限位槽内，继而带动第一搅拌组件上的多个第一搅拌叶片绕主轴转动，第一搅拌组件的搅拌叶片通过同步连杆带动第二搅拌组件的搅拌叶片同步转动，搅拌叶片转动将物料向远离主轴的一侧推动，随着搅拌叶片的不断搅拌，且物料具有一定的黏性，进而使物料在搅拌桶的内壁上堆积附着，位于搅拌桶内壁附近的物料浓度不断增加，使得搅拌叶片受到的搅拌阻力增大，当搅拌阻力达到一定时，搅拌叶片发生弹性形变，位于最外侧的搅拌叶片发生弹性形变，相应的滑块脱离限位槽，搅拌叶片在上调节槽和下调节槽的作用下相对于上调节盘和下调节盘滑动，直至滑动至调节槽的外端，滑块插入卡槽内，此时和搅拌叶片随上调节盘同步转动，当搅拌叶片沿调节槽向远离主轴的一侧移动时，相应的两个搅拌叶片之间的同步连杆变长，形变后的搅拌叶片的竖直边和搅拌桶的内壁接触，以在转动时对搅拌桶内壁的进行刮除，同时将浓度较大的物料向内推。

2.根据权利要求1所述的环己烷二甲酸酯增塑剂酯化反应系统，其特征在于：

搅拌装置还包括驱动组件；驱动组件包括驱动电机；驱动电机设置在搅拌桶的下方；驱动电机和主轴连接，以带动主轴转动。

3.根据权利要求1所述的环己烷二甲酸酯增塑剂酯化反应系统，其特征在于：

每个搅板叶片上设有一个安装架；安装架的下端与相对应的下调节槽的内的滑块固接；搅拌叶片的竖直边、下端的横向边缘与安装架固接。