[发明专利]一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线

权利要求书

1.一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：按照空气弹簧的检测检修作业的特征，将空气弹簧的检测检修作业拆分为检测、拆解、处理、组装、螺钉自动拧紧和重新检测作业工序，并将检测、拆解、处理、组装、螺钉自动拧紧和重新检测作业工序的每一个工序作业设备，依次排列在一个“回”字形流水作业线的旁边，整体形成一个“回”字形车辆空气弹簧检测检修流水作业线。

2.如权利要求1所述的一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：所述的“回”字形车辆空气弹簧检测检修流水作业线包括空气弹簧检测检修的检测、拆解、处理、组装、螺钉自动拧紧和重新检测作业设备和输送线，空气弹簧检测检修的检测、拆解、处理、组装、螺钉自动拧紧和重新检测作业设备依次排列在车辆空气弹簧检测检修流水作业线的输送线旁边，且与车辆空气弹簧检测检修流水作业线的输送线一起布置形成一个形状为“回”字形的车辆空气弹簧检测检修流水作业线，同时车辆空气弹簧检测检修流水作业线入口和出口靠近在一起，以确保车辆空气弹簧检测检修流水作业线的入口与出口在相同的作业区域，相互靠近在一起。

3.如权利要求2所述的一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：所述的检测、拆解、处理、组装、螺钉自动拧紧和重新检测作业设备依次排列在车辆空气弹簧检测检修流水作业线的输送线旁是将车辆空气弹簧检测检修流水作业线分为三个区域段；第一个区域段为检测和拆解区域段，布置在“回”字形车辆空气弹簧检测检修流水作业线的一侧；第二个区域段为处理区域，布置在“回”字形车辆空气弹簧检测检修流水作业线的另一侧，位于车辆空气弹簧检测检修流水作业线的顶部；第三个区域段为组装和螺钉自动拧紧区域，布置在“回”字形车辆空气弹簧检测检修流水作业线的另一侧，第三个区域段的作业设备与第一个区域段的设备相对应排列在“回”字形车辆空气弹簧检测检修流水作业线另一侧面。

4.如权利要求3所述的一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：所述的检测和拆解区域段是在车辆空气弹簧检测检修流水作业线的“回”字形输送线一个角部设置入口，在入口旁布置空气弹簧的外观和检测装置；在车辆空气弹簧检测检修流水作业线入口的“回”字形的一侧直线段上设置空气弹簧拆解装置；通过空气弹簧的外观和检测装置对待检测检修空气弹簧进行外观检测和气密性检测；然后在通过流水作业线送到空气弹簧拆解装置，对检测和测试后的空气弹簧进行拆解。

5.如权利要求3所述的一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：所述的处理区域是在“回”字形的车辆空气弹簧检测检修流水作业线一个直线段设置维修和更换操作台，对拆解下来的需要维修的零部件进行维修，需要更换的零部件进行更换。

6.如权利要求3所述的一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：所述的组装和螺钉自动拧紧区域包括对维修或更换好的零部件的重新组装和测试；在“回”字形的车辆空气弹簧检测检修流水作业线另一个直线段上设置空气弹簧组装置和气密性检测装置；且将组装装置分成扣簧、气囊和辅助簧组装装置，上盖板组装及螺钉拧紧装置，分别依次排列在“回”字形的车辆空气弹簧检测检修流水作业线上；组装好后在进行气密性检测。

7.如权利要求1所述的一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：所述的车辆空气弹簧检测检修流水作业线的入口和出口处设置有吊装装置，由吊装装置将待检测检修空气弹簧调入车辆空气弹簧检测检修流水作业线或吊出车辆空气弹簧检测检修流水作业线。

8.如权利要求7所述的一种轨道车辆空气弹簧检测检修流水作业线，其特征在于：所述的吊装装置为三轴衍架机器人，三轴衍架机器人的立柱横跨在车辆空气弹簧检测检修流水作业线的入口和出口上；在三轴衍架机器人设置有可移动的抓吊，通过抓吊在车辆空气弹簧检测检修流水作业线的入口和出口之间的移动作业完成车辆空气弹簧检测检修流水作业线的入口和出口的吊装作业。