[发明专利]液氨整理生产无纺布的工艺

权利要求书

1.液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)清花除杂

去除原棉纤维中的“三丝”、杂质，避免液氨被污染；

2)烘干

将原棉纤维进行烘干，控制纤维含水率在5％以下；

3)液氨整理

棉纤维烘干后，直接喂入风冷机进行吹风冷却，然后进入箱体内通过网带或者导带夹持后，在液氨轧液槽进行浸渍液氨，接着进入反应室与氨充分反应，同时棉纤维上的氨蒸发出来，进入蒸箱后与出布区进一步除去残留在棉纤维上的氨；

4)梳理

将液氨处理过后的棉纤维进行梳理处理，形成单纤状态的纤维网；

5)铺网

将纤维网根据需求进行铺网处理；

6)水刺

对铺网后的纤维网进行水刺处理，使得棉纤维进行相互的缠结，形成无纺布；

7)脱漂

将水刺无纺布进行脱脂漂白，去除全棉水刺无纺布上的杂质和蜡质；

8)烘干

去除脱漂后的无纺布上的水分，水分降低至0.1％以下；

9)收卷

将步骤8)烘干好的无纺布进行收卷。

2.根据权利要求1所述的液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，所述步骤2)中的烘干过程，控制纤维含水率在3％以下。

3.根据权利要求1所述的液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，所述步骤3)液氨整理过程中，液氨温度：-33～-35.3℃，蒸发温度：85-95℃，干燥罐温度：105-115℃，车速20-30m/min；输送棉纤维过程中，控制张力在20-40N。

4.根据权利要求1所述的液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，所述步骤3)设定车速范围为：20-30m/min。

5.根据权利要求1所述的液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，所述步骤4)述梳理处理中主锡林工作辊为100-200m/min，主锡林剥取辊为160-200m/min。

6.根据权利要求1所述的液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，所述步骤5)采用直铺、交铺或者直铺和交铺相结合的铺网方式来进行。

7.根据权利要求1液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，所述步骤6)所述水刺处理包括3道水刺工序，所述3道水刺工序中的水刺头压力分别设定为：35-50bar、65-86bar、35-50bar。

8.根据权利要求1所述的液氨整理生产无纺布的工艺，其特征在于，所述步骤8)中烘干温度为120-130℃。