[发明专利]一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底及其制备方法在审
| 申请号： | 202210736375.9 | 申请日： | 2022-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN115181355A | 公开（公告）日： | 2022-10-14 |
| 发明（设计）人： | 卢鑫;廖毅彬;丁思博;张顺三;陈振裕;林剑坤;林臭知;曾建伟;张青海;朱君秋 | 申请（专利权）人： | 茂泰（福建）鞋材有限公司;盛泰（福建）鞋材有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/08 | 分类号： | C08L23/08;C08L15/00;C08L9/06;C08L75/04;C08L51/06;C08L23/28;C08L91/00;C08K3/34;C08K7/12;C08K7/14;C08K5/58;C08K5/098;C08K3/22;C08J9/10 |
| 代理公司： | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人： | 李雁翔 |
| 地址： | 362000 福建省泉州*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 防滑 撕裂 eva 发泡 鞋底 及其 制备 方法 | ||
1.一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底，其特征在于：包括以下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底，其特征在于：所述改性TPU回收料由以下重量份原料组成：TPU废弃边角料100份、马来酸酐接枝聚乙烯8-10份、氯化聚乙烯3-5份、甲基硫醇锡1-3份、玻璃纤维10-20份。
3.根据权利要求2所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底，其特征在于：所述改性TPU回收料的制备方法包括：先将TPU废弃边角料、马来酸酐接枝聚乙烯、氯化聚乙烯、甲基硫醇锡、玻璃纤维按所需重量份称重，置于密炼机中，在密炼机中熔融共混；然后经螺杆机，在180℃下挤出造粒。
4.根据权利要求1所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底，其特征在于：所述促进剂由硬脂酸锌、氧化镁、环氧大豆油按质量比1:1.2-1.3:0.45-0.57的比例组成。
5.根据权利要求1所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底，其特征在于：所述发泡剂为发泡剂AC。
6.根据权利要求1所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底，其特征在于：所述交联剂为交联剂BIBP。
7.根据权利要求1所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底，其特征在于：所述活化剂为硬脂酸。
8.根据权利要求1所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将所需重量份的EVA、氢化丁腈橡胶、溶聚丁苯橡胶、改性TPU回收料、马来酸酐接枝EVA在高速混合器中预混20-25min；
步骤二，往密炼机中加入步骤一制备的混合物和除发泡剂、交联剂以外的原料放入密炼机中进行密炼，当密炼温度达到112-115℃时，排胶，室温放置24h以上；
步骤三，将密炼后的混合物在双辊开炼机上混炼，并加入准确称量的发泡剂、交联剂，混料均匀片状出片，得EVA发泡片材；
步骤四，将EVA发泡片材裁成鞋底形状放入鞋底模具中发泡成型，发泡温度为150-160℃，得所述EVA发泡鞋底。
9.根据权利要求8所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底的制备方法，其特征在于：步骤二具体包括：往密炼机中加入步骤一制备的混合物和除发泡剂、交联剂以外的原料放入密炼机中进行密炼5-10min；然后调整密炼温度到90℃，保持5min后一次翻料；待密炼温度升至95℃，二次翻料；待密炼温度升至102℃，三次翻料；待密炼温度升至106℃，四次翻料；待密炼温度升至112-115℃，五次翻料，再密炼2min，排胶，室温放置24h以上。
10.根据权利要求8所述的一种防滑抗撕裂EVA发泡鞋底的制备方法，其特征在于：步骤三中，EVA发泡片材在开炼机中至少打薄两次，以2-3mm的厚度出片。
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