[发明专利]一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装

权利要求书

1.一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装，其特征在于，其包括：

前偏心轧纹组件，其包括第一膜片轴承座、第一膜片座、第一轧纹膜片、第一轴承，所述第一膜片轴承座内设置有偏心定位孔，所述第一膜片座通过第一轴承、孔卡固装于所述偏心定位孔的内环壁，所述第一膜片座的中心区域设置有第一轧纹膜片；

后偏心轧纹组件，其包括第二膜片轴承座、第二膜片座、第二轧纹膜片、第二轴承，所述第二膜片轴承座内设置有偏心定位孔，所述第二膜片座通过第二轴承、孔卡固装于所述偏心定位孔的内环壁，所述第二膜片座的中心区域设置有第二轧纹膜片；

前导管；

以及后导管；

所述前偏心轧纹组件的入料口端插装有前导管，所述后偏心轧纹组件的出料口插装有后导管，所述前偏心轧纹组件、后偏心轧纹组件相邻设置，每个轧纹膜片的轧纹区域分别和电缆接触位置为电缆外圆的180°面域，且两个轧纹膜片组合形成的轧纹区域覆盖整个电缆外圆，所述第一轧纹膜片、第二轧纹膜片的中心轧纹部分之间留有间距、并组合形成轧纹区域；

所述前导管、后导管为空心导管，所述前导管、后导管使得电缆外导体轴向导向通过前偏心轧纹组件、后偏心轧纹组件组合形成的轧纹区域；

所述第一轧纹膜片的轧纹深度小于第二轧纹膜片的轧纹深度；

所述第一轧纹膜片、第二轧纹膜片为相同的轧纹膜片，所述轧纹膜片布置后的偏心距和偏转角度均由对应的第一膜片轴承座、第二膜片轴承座的偏心定位孔的位置决定，所述偏心定位孔的中心线与外圆面中心线成偏转角A,两个膜片轴承座之间有连接贴付面，两个膜片轴承座的偏心定位孔的偏转角A关于连接贴付面在横剖状态下呈对称布置，A的数值大小由电缆节距决定，第二膜片轴承座的偏心定位孔的偏心距为H1，第一膜片轴承座的偏心定位孔的偏心距为H2，且两个偏心孔的偏心方向相反设置，偏心距H1和H2由电缆轧纹深度决定。

2.如权利要求1所述的一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装，其特征在于：第一轧纹膜片、第二轧纹膜片间距3.5节距布置。

3.如权利要求1所述的一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装，其特征在于：其还包括有轧纹头连接法兰，所述轧纹头连接法兰包括环布的轴承座连接孔、环布的连接孔，所述轴承座连接孔相对于连接孔处于径向内环位置，所述轧纹头连接法兰、第一膜片轴承座、第二膜片轴承座顺次通过紧固件轴向紧固连接、形成整体结构，所述紧固件贯穿对应的轴承座连接孔完成紧固连接。

4.如权利要求3所述的一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装，其特征在于：所述轧纹头连接法兰、第一膜片轴承座、第二膜片轴承座的相邻连接面之间设置有对应的安装止口结构。

5.如权利要求1所述的一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装，其特征在于：H2为1.2-1.3倍的H1。

6.如权利要求1所述的一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装，其特征在于：所述第一轧纹膜片、第二轧纹膜片为圆环片，所述第一膜片座和第二膜片座安装到对应的偏心定位孔后、其相向面之间留有间隙，保证轧纹膜片被夹紧，且确保第一轧纹膜片、第一膜片座的同轴度，第二轧纹膜片、第二膜片座的同轴度。

7.如权利要求1所述的一种超柔同轴馈线双模片轧纹工装，其特征在于：所述偏心定位孔包括有轴承定位环槽、孔卡定位环槽，第一膜片座或第二膜片座对对应的膜片座的内端面通过紧固件固装有膜片盖，所述膜片盖和膜片座径向内环夹装有对应的轧纹膜片，且膜片座和膜片盖的中心为贯穿通孔，轧纹膜片的中心区域设置有贯穿通孔的外环位置、用于轧纹作业，所述膜片盖和膜片座径向外环夹装有对应的轴承的内圈，所述轴承的外圈定位安装于轴承定位环槽、且孔卡卡装于孔嵌装于孔卡定位环槽，所述孔卡的一内凸表面紧压轴承的外圈内端面布置。