[发明专利]高速线材试轧控制系统和方法

权利要求书

1.一种高速线材试轧控制系统，其特征在于，所述高速线材试轧控制系统包括依次设置的粗轧生产线(1)、脱头辊道(2)、热金属传感器(4)、第一飞剪(5)和中轧生产线(7)；

所述粗轧生产线(1)将陪轧料(200)粗轧后输送给所述脱头辊道(2)，所述脱头辊道(2)将所述陪轧料(200)输送给所述第一飞剪(5)，所述热金属传感器(4)用于对所述陪轧料(200)的N等分处进行标记，其中，N≥2，所述第一飞剪(5)用于先剪下第一个1/N长度的所述陪轧料(200)、用于在所述中轧生产线(7)进行试轧，再剪下第二个1/N长度的所述陪轧料(200)进行试轧，如此循环，直到所述中轧生产线(7)完成N次试轧。

2.根据权利要求1所述的高速线材试轧控制系统，其特征在于，N的取值为3。

3.根据权利要求1所述的高速线材试轧控制系统，其特征在于，所述脱头辊道(2)上设置有保温罩(3)，在上一个1/N长度的所述陪轧料(200)进行试轧时，剩余的所述陪轧料(200)退回至所述保温罩(3)中。

4.根据权利要求3所述的高速线材试轧控制系统，其特征在于，所述脱头辊道(2)用于正向转动将所述陪轧料(200)输送给所述第一飞剪(5)，直到所述第一飞剪(5)剪下1/N长度的所述陪轧料(200)之后，所述脱头辊道(2)用于反向转动将剩余的所述陪轧料(200)退回至所述保温罩(3)中。

5.根据权利要求4所述的高速线材试轧控制系统，其特征在于，在所述中轧生产线(7)完成一个对1/N长度的所述陪轧料(200)之后，所述脱头辊道(2)用于向所述第一飞剪(5)输送剩余的所述陪轧料(200)，直到所述第一飞剪(5)剪下下一段1/N长度的所述陪轧料(200)。

6.根据权利要求1所述的高速线材试轧控制系统，其特征在于，所述高速线材试轧控制系统还包括夹送辊(6)，所述夹送辊(6)设置在所述第一飞剪(5)与所述中轧生产线(7)，所述夹送辊(6)用于接收所述第一飞剪(5)剪下的1/N长度的所述陪轧料(200)、并输送给所述中轧生产线(7)。

7.根据权利要求1所述的高速线材试轧控制系统，其特征在于，所述高速线材试轧控制系统还包括第二飞剪(8)，所述第二飞剪(8)设置在所述中轧生产线(7)的后侧，所述第二飞剪(8)用于对经过试轧的所述陪轧料(200)进行碎断处理。

8.一种高速线材试轧控制方法，其特征在于，所述高速线材试轧控制方法包括：

S1：对陪轧料(200)的N等分处进行标记，其中，N≥2；

S2：先剪下第一个1/N长度的所述陪轧料(200)、用于在中轧生产线(7)进行试轧，再剪下第二个1/N长度的所述陪轧料(200)进行试轧，如此循环，直到所述中轧生产线(7)完成N次试轧。

9.根据权利要求8所述的高速线材试轧控制方法，其特征在于，S2包括：

在上一个1/N长度的所述陪轧料(200)进行试轧时，剩余的所述陪轧料(200)退回至保温罩(3)中。

10.根据权利要求8所述的高速线材试轧控制方法，其特征在于，S2还包括：

对完成试轧的1/N长度的所述陪轧料(200)进行碎断处理。