[发明专利]一种高精度板料矫平机及其操作方法

权利要求书

1.一种高精度板料矫平机，其特征在于，包括机架(1)、至少5根上工作辊(2)、至少4根下工作辊(3)、高度调节装置(4)、驱动装置(5)；所述上工作辊(2)与下工作辊(3)交错排列，若干所述上工作辊(2)与下工作辊(3)的中轴线两两相互平行；

所述高度调节装置(4)与上工作辊(2)一一对应，所述高度调节装置(4)用于调节上工作辊(2)与下工作辊(3)的距离，所述驱动装置(5)用于驱动上工作辊(2)和/或下工作辊(3)旋转运动。

2.根据权利要求1所述的高精度板料矫平机，其特征在于，所述上工作辊(2)或下工作辊(3)的材质为60CrMoV。

3.根据权利要求1所述的高精度板料矫平机，其特征在于，所述上工作辊(2)或下工作辊(3)的制备工艺为：锻造、粗车、调质、精车、粗磨、表面淬火、矫直、粗磨、精磨至表面公差h6。

4.根据权利要求3所述的高精度板料矫平机，其特征在于，所述调质处理至HB260-286；精磨后得到的上工作辊(2)或下工作辊(3)的硬度为HRC58～65，光洁度为0.8。

5.根据权利要求1所述的高精度板料矫平机，其特征在于，所述机架(1)包括底板(11)、支撑架(12)、上板(13)，所述底板(11)、上板(13)通过支撑架(12)相连接；

所述上工作辊(2)、下工作辊(3)位于底板(11)与上板(13)之间，所述上工作辊(2)位于下工作辊(3)上方。

6.根据权利要求5所述的高精度板料矫平机，其特征在于，所述高度调节装置(4)包括移动架(41)、若干驱动件(42)和驱动杆(43)。

7.根据权利要求6所述的高精度板料矫平机，其特征在于，所述移动架(41)沿上工作辊(2)中轴线方向的两端分别与上工作辊(2)转动连接；

所述驱动件(42)与上板(13)固定连接，所述驱动杆(43)一端位于驱动件(42)内部，其另一端与所述移动架(41)的上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的高精度板料矫平机，其特征在于，所述上板(13)的下表面沿上工作辊(2)中轴线方向的两端分别设置有若干限位槽(14)，所述限位槽(14)沿竖直方向开设，所述移动架(41)的两端分别与对应的限位槽(14)插接配合。

9.一种高精度板料矫平机的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、根据需要调整上工作辊(2)、下工作辊(3)的使用数量或上工作辊(2)的相对形状；

B、将待矫平的板料从任意一侧输送至高精度板料矫平机内进行矫平操作。

10.根据权利要求9所述的高精度板料矫平机的操作方法，其特征在于，所述上工作辊(2)、下工作辊(3)的使用数量包括7辊或9辊；所述上工作辊(2)的相对形状包括水平一字型、一侧倾斜一字型、V字型或W字型中的任意一种。