[发明专利]谷氨酸钠的浓缩结晶工艺

权利要求书

1.谷氨酸钠的浓缩结晶工艺，其包括如下步骤：步骤1)发酵制备谷氨酸，步骤2)离心、过滤，步骤3)浓缩等电，步骤4)中和、脱色，步骤5)树脂脱色，步骤6)烘干、分筛。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述步骤1)发酵制备谷氨酸：将谷氨酸棒杆菌种子液按照10％的接种量接入到含有发酵培养基的发酵罐中进行发酵培养，当菌体OD₆₀₀达到15时，开始流加全营养培养基，流加至发酵培养结束前4h停止。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述步骤2)离心、过滤：步骤1)制得的谷氨酸发酵液经碟片离心机离心，收集上层液体，经过陶瓷膜过滤，收集滤液。

4.根据权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述步骤3)浓缩等电：将步骤2)所得滤液浓缩三倍，然后缓慢降温至20℃，调节成pH为3.22的等电溶液，沉降6小时，离心，收集粗晶体，再投入到投入纯化水中，直至完全溶解，浓缩三倍，再调节成pH为3.22的等电溶液；温度控制在15℃，沉降6小时，收集谷氨酸湿晶体。

5.根据权利要求4所述的工艺，其特征在于，所述步骤4)中和、脱色：往步骤3)所得谷氨酸湿晶体中添加纯碱，然后添加水，边搅拌边加热至65℃，直至全部溶解；然后转移到脱色罐中，并加粉末活性炭，65℃保温搅拌脱色30min；脱色完成后泵入板框中，过滤拦截活性炭，收集板框滤液。

6.根据权利要求5所述的工艺，其特征在于，所述步骤5)树脂脱色：将步骤4)所得板框滤液泵入树脂柱，收集经树脂脱色后的中和液，再泵入到结晶罐中浓缩结晶，结晶罐内温度控制在71℃，真空度-0.073；浓缩结束的料液用平板离心机分离出晶体。

7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于，所述步骤6)烘干、分筛：将步骤6)所得晶体用振动流化床烘干，烘干后的固体粉末状晶体使用分筛机进行分筛，去除粒径＜1mm的小规格异物。

8.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述发酵培养基为：葡萄糖60g/L，玉米浆30g/L，酵母膏5g/L，大豆蛋白胨10g/L，KH₂PO₄2.5g/L，MgSO₄·7H₂O1.2g/L，KCL1g/L，MnSO₄10mg/L，FeSO₄10mg/L，苏氨酸1g/L，甜菜碱1g/L，V_H3mg/L，V_B10.5mg/L。

9.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述全营养培养基为：玉米浆干粉30g/L，大豆蛋白胨10g/L，KH₂PO₄2.5g/L，MgSO₄·7H₂O1.2g/L，KCL1g/L，MnSO₄10mg/L，FeSO₄10mg/L，甲硫氨酸0.5g/L，V_H3mg/L，V_B10.5mg/L，2-氨基乙醇1mg/L。

10.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述发酵培养条件为：发酵初始温度为32℃，当发酵液中菌体量OD₆₀₀达到28时，将温度在30min内升至37.5℃，1h后升温至38℃；通过控制转速和通风将溶氧控制在30％；通过氨水控制pH在7.0左右；整个发酵培养过程采用100lux蓝光照射培养的方式，发酵总时间为60h。