[发明专利]一种低能耗的丙烯寡聚体分离系统及分离方法

权利要求书

1.一种低能耗的丙烯寡聚体分离系统，其特征在于：包括第一分离塔、第二分离塔、第三分离塔及第四分离塔，所述第一分离塔的塔釜出料口与第二分离塔的中部进料口连通，第一分离塔顶部设有第一塔顶冷凝器，所述第一分离塔中部设有第一中部再沸器，所述第四分离塔顶部设有第四塔顶冷凝器，所述第一中部再沸器与第四塔顶冷凝器之间通过管道连通，

其中，所述第二分离塔的塔顶出料口与第三分离塔的中部进料口连通，所述第二分离塔的塔釜出料口与第四分离塔的中部进料口连通；

或，所述第二分离塔的塔釜出料口与第三分离塔的中部进料口连通，所述第三分离塔的塔釜出料口与第四分离塔的中部进料口连通。

2.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯寡聚体分离系统，其特征在于：所述第一分离塔的操作压力为0.6-1MpaG，塔顶温度为10-20℃，塔釜温度为160-180℃，回流比为0.1-5，理论板数为13-18块。

3.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯寡聚体分离系统，其特征在于：所述第一中部再沸器设于第一分离塔的第9-11块理论板之间。

4.根据权利要求1所述的低能耗的丙烯寡聚体分离系统，其特征在于：所述第四分离塔的操作压力为0-80kPaA，塔顶温度为120-140℃，塔釜温度为160-180℃，回流比为0.5-5，理论板数为30-40块。

5.一种低能耗的丙烯寡聚体分离方法，应用了如权利要求1-4任一所述的丙烯寡聚体分离系统，其特征在于，包括以下步骤：

S1、粗丙烯寡聚体进入第一分离塔，第一分离塔塔顶分离出的气相进入第一塔顶冷凝器，第一塔顶冷凝器产生的气相作为燃料气采出，第一分离塔塔釜液进入第二分离塔；

S2、第二分离塔塔顶分离出的气相进入第三分离塔，第二分离塔塔釜液进入第四分离塔；

S3：第三分离塔塔顶分离出的气相冷凝得到丙烯二聚物，第三分离塔塔釜液作为汽油馏分采出；

S4、第四分离塔塔顶分离出的气相作为热源为第一中部再沸器加热后进入第四塔顶冷凝器冷凝得到丙烯三聚物，第四分离塔塔釜液作为丙烯四聚物采出。

6.根据权利要求5所述的低能耗的丙烯寡聚体分离方法，其特征在于：所述第二分离塔的操作压力为20-70kPaG，塔顶温度为50-80℃，塔釜温度为130-170℃，回流比为0.5-5，理论板数为20-30块。

7.根据权利要求5所述的低能耗的丙烯寡聚体分离方法，其特征在于：所述第三分离塔的操作压力为5-10kPaG，塔顶温度为40-80℃，塔釜温度为90-120℃，回流比为0.5-5，理论板数为10-20块。

8.一种低能耗的丙烯寡聚体分离方法，应用了如权利要求1-4任一所述的丙烯寡聚体分离系统，其特征在于，包括以下步骤：

S1、粗丙烯寡聚体进入第一分离塔，第一分离塔塔顶分离出的气相进入第一塔顶冷凝器，第一塔顶冷凝器产生的气相作为燃料气采出，第一分离塔塔釜液进入第二分离塔；

S2、第二分离塔塔顶分离出的气相冷凝得到丙烯二聚物，第二分离塔塔釜液进入第三分离塔；

S3：第三分离塔塔顶分离出的气相冷凝作为汽油馏分采出，第三分离塔塔釜液进入第四分离塔；

S4、第四分离塔塔顶分离出的气相作为热源为第一中部再沸器加热后进入第四塔顶冷凝器冷凝得到丙烯三聚物，第四分离塔塔釜液作为丙烯四聚物采出。

9.根据权利要求8所述的低能耗的丙烯寡聚体分离方法，其特征在于：所述第二分离塔的操作压力为5-30kPaG，塔顶温度为50-80℃，塔釜温度为130-170℃，回流比为0.5-5，理论板数为20-30块。

10.根据权利要求8所述的低能耗的丙烯寡聚体分离方法，其特征在于：所述第三分离塔的操作压力为5-30kPaG，塔顶温度为90-120℃，塔釜温度为140-160℃，回流比为0.5-5，理论板数为30-40块。