[发明专利]一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉及其制备方法及其施釉方法

说明书

本发明公开了一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉，包括以下质量分数的原料：10~40%基础釉浆、5~15%甲基水溶液、30~60%废弃陶瓷颗粒、0~30%无机陶瓷色料。本发明还提供了一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉的制备方法。本发明还提供了一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉的施釉方法。本发明的喷砂效果釉应用到建筑陶板和建筑瓷砖中，能够使陶瓷板材表面呈现出喷砂效果。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉及其制备方法及其施釉方法。

背景技术

目前市面上外墙幕墙用的陶瓷板表面图案和表面装饰方法有很多种，设计师及客户对许多天然石材的纹理和质感都非常喜爱，其中就包括类似砂岩质感的喷砂面陶瓷板。而现在常见的喷砂面陶瓷板制品均需借助抛丸机或喷砂机，通过抛丸或喷砂工艺才能制作出表面类似砂岩的质感。但是由于抛丸和喷砂设备自身的局限性，其生产工艺主要存在如下的问题：（1）喷砂设备生产效率低，无法满足连线生产，生产效率低；（2）喷砂设备生产过程中，噪声大，灰尘大，对噪音污染和粉尘污染严重；（3）喷砂设备对陶瓷板坯体损伤大，易造成陶瓷板的大量损坏无法再利用，生产合格率低，生产成本高；（4）陶瓷板喷砂后的表面颜色会出现与陶瓷板原色差异很大，造成生产调色困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉。

本发明还提供了一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉的制备方法。

本发明还提供了一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉的施釉方法。

本发明的创新点在于本发明的喷砂效果釉使用常见的小型施釉设备即可批量生产，一个操作工就能实现操作。施釉工艺采用一层或多层组合施釉，陶瓷板材表面呈现出层次明显的喷砂效果。回收大量的废弃陶瓷，节能环保效益可观。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉，包括以下质量分数的原料：10~40%基础釉浆、5~15%甲基水溶液、30~60%废弃陶瓷颗粒、0~30%无机陶瓷色料。

进一步地，所述基础釉浆包括基础釉料和水，所述基础釉料和水的重量比为1:0.5；所述基础釉料包括以下质量分数的料：10~20%低温熔块，3~8%氧化锌，3~10%烧滑石，15~45%钾长石，3~8%方解石，5~10%硅酸锆，10~20%硅灰石，15~35%水洗高岭土，3~8%高黏球土，0.1~0.5%羧甲基纤维素钠，0.1~0.5%三聚磷酸钠。

进一步地，所述废弃陶瓷颗粒的粒径为30~200目。

进一步地，所述甲基水溶液为羧甲基纤维素钠与水按重量比1:50~100的比例混合球磨而成。

一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1).用基础釉料制备基础釉浆：按基础釉料配方取料，混合均匀得到基础釉料，将基础釉料和水按照重量比1:0.5的比例球磨，球磨成325目筛筛余为0~0.5g每100ml的基础釉浆；

(2).制备甲基水溶液：将羧甲基纤维素钠与水按重量比1:50~100的比例混合球磨，得到甲基水溶液；

(3).混釉：按质量分数取10~40%基础釉浆、5~15%甲基水溶液、30~60%废弃陶瓷颗粒、0~30%无机陶瓷色料，进行混合并搅拌均匀，得到比重1.7±0.02g/ml，用欧威尔OWE~2N粘度杯测量流速为40~60秒每100毫升的喷砂效果釉。

一种利用废弃陶瓷颗粒制成的喷砂效果釉的施釉方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.过筛：将所述喷砂效果釉过60目筛，备用；