[发明专利]一种屏蔽罩模内组装工艺

权利要求书

1.一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：包括以下步骤:

S1,屏蔽罩料带(2)与盖罩料带(3)水平并列移动于下模板(1)的上方；

S2，通过冲裁将屏蔽罩料带(2)内的屏蔽罩裁下；

S3，开模状态下，将屏蔽罩推动至所述盖罩料带(3)的下方；

S4，合模状态下，将屏蔽罩顶起，并扣压至所述盖罩料带(3)内的盖罩内；

S5，屏蔽罩与所述盖罩料带(3)内的盖罩组合后，通过所述盖罩料带(3)的进给，移动至模具外。

2.根据权利要求1所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述下模板(1)上安装有座体(16)，所述座体(16)上水平开设有轨道(17)，裁下的所述屏蔽罩沿所述轨道(17)进给移动。

3.根据权利要求2所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述座体(16)上还设有沿竖向升降设置的组合镶件(20)，裁下的所述屏蔽罩移动至所述组合镶件(20)的上表面上。

4.根据权利要求3所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述下模板(1)的一侧还设有驱动所述所述组合镶件(20)上下升降的第一滑块(14)组件。

5.根据权利要求4所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述第一滑块(14)组件包括水平移动的第一滑块(14)，所述第一滑块(14)位于所述座体(16)的下方，所述第一滑块(14)的首端与所述组合镶件(20)的下端部之间倾斜设有相匹配的导向斜面。

6.根据权利要求5所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述第一滑块(14)的末端约束于第一固定座(4)内，所述第一固定座(4)内开设有第一滑孔，所述第一滑块(14)的末端延伸至所述第一滑孔内，并固接有第一驱动块(12)；所述第一固定座(4)的上方还沿竖向升降设有第一插刀(7)，所述第一插刀(7)的下端部设有第一驱动斜面(10)。

7.根据权利要求2所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述下模板(1)的另一侧还设有驱动裁下的所述屏蔽罩进给的第二滑块(15)组件。

8.根据权利要求7所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述第二滑块(15)组件包括水平移动的第二滑块(15)，所述第二滑块(15)位于所述座体(16)的上方，所述第二滑块(15)的首端沿所述轨道(17)滑动设置。

9.根据权利要求8所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述第二滑块(15)的末端约束于第二固定座(5)内，所述第二固定座(5)内开设有第二滑孔，所述第二滑块(15)的末端延伸至所述第二滑孔内，并固接有第二驱动块(13)；所述第二固定座(5)的上方还沿竖向升降设有第二插刀(8)，所述第二插刀(8)的下端部设有第二驱动斜面(11)。

10.根据权利要求9所述的一种屏蔽罩模内组装工艺，其特征在于：所述第二驱动块(13)的背面与所述第二滑孔端部之间还设有弹簧(18)。