[发明专利]一种屏蔽罩模内组装工艺

说明书

一种屏蔽罩模内组装工艺，涉及成型模具技术领域，包括以下步骤:S1,屏蔽罩料带与盖罩料带水平并列移动于下模板的上方；S2，通过冲裁将屏蔽罩料带内的屏蔽罩裁下；S3，开模状态下，将屏蔽罩推动至盖罩料带的下方；S4，合模状态下，将屏蔽罩顶起，并扣压至盖罩料带内的盖罩内；S5，屏蔽罩与盖罩料带内的盖罩组合后，通过盖罩料带的进给，移动至模具外。本发明解决了传统技术中的装置模内组合方式，但屏蔽罩料带与盖罩料带均为L形向，且冲压设备需要特殊定制,结构复杂，成本高，且占用生产空间较大，降低了生产效率。

技术领域

本发明涉及成型模具技术领域，具体涉及一种屏蔽罩模内组装工艺。

背景技术

随着社会的不断发展，人们的科学技术也在不断的发展，而组装设备是人们生产中重要的一环，其中安装组件也由人工安装变为机械安装，其中组装屏蔽罩治具就是机械安装，机械安装可以节省人力，会为企业大幅度的降低成本，该类产品目前市场需求量非常可观，但需人工进行组合，面临成本高、效率低、品质不稳定等问题

现有技术中公开了一个公开号为CN215470618U的专利，该方案包括底板、拉板承载托盘和限位块，底板表面的两侧皆通过固定螺栓固定连接有限位滑轨，且限位滑轨的表面皆套接有限位滑块，限位滑块的一侧设置有承载托盘，承载托盘的表面设置有PCB板，且PCB板的上方设置有屏蔽罩，屏蔽罩的顶端通过限位块与底板的侧壁固定连接，滑杆之间固定连接有连接杆，滑杆的上方设置有连接壳，且连接壳的一侧与底板的侧壁固定连接，连接壳的表面设置有六角限位螺栓，连接壳的底端固定连接有快速夹。本发明不仅实现了该组装屏蔽罩治具使用时便于安装的功能，实现了该组装屏蔽罩治具使用时的限位功能，而且加大了该组装屏蔽罩治具使用时的成功率。

该装置随着生产使用，逐渐暴露出了该技术的不足之处，主要表现以下方面：

现有技术中出现了模内组合的方式，但屏蔽罩料带与盖罩料带均为L形向，且冲压设备需要特殊定制,结构复杂，成本高，且占用生产空间较大，降低了生产效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种屏蔽罩模内组装工艺，用以解决传统技术中的模内组合方式，但屏蔽罩料带与盖罩料带均为L形向，且冲压设备需要特殊定制,结构复杂，成本高，且占用生产空间较大，降低了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种屏蔽罩模内组装工艺，包括以下步骤:

S1,屏蔽罩料带与盖罩料带水平并列移动于下模板的上方；

S2，通过冲裁将屏蔽罩料带内的屏蔽罩裁下；

S3，开模状态下，将屏蔽罩推动至所述盖罩料带的下方；

S4，合模状态下，将屏蔽罩顶起，并扣压至所述盖罩料带内的盖罩内；

S5，屏蔽罩与所述盖罩料带内的盖罩组合后，通过所述盖罩料带的进给，移动至模具外。

作为一种优化的方案，所述下模板上安装有座体，所述座体上水平开设有轨道，裁下的所述屏蔽罩沿所述轨道进给移动。

作为一种优化的方案，所述座体上还设有沿竖向升降设置的组合镶件，裁下的所述屏蔽罩移动至所述组合镶件的上表面上。

作为一种优化的方案，所述下模板的一侧还设有驱动所述所述组合镶件上下升降的第一滑块组件。

作为一种优化的方案，所述第一滑块组件包括水平移动的第一滑块，所述第一滑块位于所述座体的下方，所述第一滑块的首端与所述组合镶件的下端部之间倾斜设有相匹配的导向斜面。