[发明专利]导风板的制作方法及制作工装

说明书

本申请提供一种导风板的制作方法及制作工装，所述导风板包括导风片和定位块，所述导风片具有用于安装所述定位块的安装孔；所述制作方法包括如下步骤：提供制作工装、所述导风片和所述定位块；所述制作工装包括底板和设置于所述底板上的限位结构；所述底板上设有让位槽；将所述导风片放置于所述底板的表面，并由所述限位结构限位，所述安装孔与所述让位槽相通；将所述定位块放置于所述让位槽和安装孔内；焊接所述定位块和所述导风片，以形成所述导风板。本申请旨在解决现有技术中导风片的制作精度低的技术问题。

技术领域

本申请涉及发电机组零部件制作技术领域，具体涉及一种导风板的制作方法及制作工装。

背景技术

随着水轮发电机的单机容量提高，转子绕组的温升要求也随之提高。现有技术中的常规冷却结构已难以满足转子绕组的温升要求。为此，在磁轭通风道内设置导风片，以采用内外分区空气强迫冷却的方式来满足转子绕组的温升要求。导风片设置于磁轭片堆叠形成的通风道内，以引导冷空气流入磁极绕组内部。

然而，现有技术中，导风片的制作精度低，导致安装精度不够，进而导致冷却效果不理想，影响水轮发电机的性能。

发明内容

本申请提供一种导风板的制作方法及制作工装，旨在解决现有技术中导风片的制作精度低的技术问题。

本申请提出一种导风板的制作方法，包括：

提供制作工装、导风片和定位块；所述制作工装包括底板和设置于所述底板上的限位结构；所述底板上设有让位槽；所述导风片具有用于安装所述定位块的安装孔；

将所述导风片放置于所述底板的表面，由所述限位结构限位，并使所述安装孔与所述让位槽相通；

将所述定位块放置于所述让位槽和所述安装孔内；

焊接所述定位块和所述导风片，以形成导风板。

可选地，所述制作工装还包括固定块和可移动地设置于固定块上的顶紧块，所述固定块固定连接于所述底板；在所述将所述定位块放置于所述让位槽和安装孔内之后，以及在所述焊接所述定位块和所述导风片，以形成导风板之前，所述制作方法还包括：利用所述顶紧块将所述定位块抵靠于所述导风片上。

可选地，所述导风片包括迎风端；所述限位结构包括挡板；所述将所述导风片放置于所述底板的表面，由所述限位结构限位，包括利用所述挡板抵靠所述迎风端。

可选地，所述导风片包括第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁通过所述迎风端与所述第二侧壁连接；所述限位结构还包括至少两个定位柱；所述将所述导风片放置于所述底板的表面，由所述限位结构限位，还包括：利用至少两个所述定位柱中的一部分抵靠所述第一侧壁，利用至少两个所述定位柱中的一部分抵靠所述第二侧壁。

可选地，所述定位块包括第一端面、相对设置的第一侧面和第二侧面；所述安装孔具有第一孔壁、第二孔壁和第三孔壁；在将所述定位块放置于所述让位槽和所述安装孔内时，所述第一端面与所述第一孔壁相接，以使得定位块和所述导风片之间形成第一待焊接边；所述第一侧面与所述第二孔壁相接，以使得定位块和所述导风片之间形成第二待焊接边；所述第二侧面与所述第三孔壁相接，以使得定位块和所述导风片之间形成第三待焊接边。

可选地，所述第二待焊接边和所述第三待焊接边以所述第一待焊接边的中垂线为对称轴对称设置。

可选地，所述焊接所述定位块和所述导风片，以形成导风板，包括：