[发明专利]一种电池组装方法

权利要求书

1.一种电池组装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S100、提供正极片、隔膜、负极片和包装壳；

步骤S200、对正极片进行处理，以消除边缘毛刺刺穿隔膜的隐患；

步骤S300、将上述步骤处理后的正极片、隔膜和负极片组装成电芯，整平；

步骤S400、将包装壳连续的铳压出设计的尺寸后把上一步骤组装的电芯放入壳中，先注液、抽真空，再预封、预放电，最后完成封装。

2.如权利要求1所述的一种电池组装方法，其特征在于，所述步骤S200正极片的处理工艺包括以下步骤：

步骤S210、将所述正极片的边缘涂覆一层固态电解质膜溶液；

步骤S220、将所述正极片进行加热烘烤除去固态电解质膜的溶剂；

步骤S230、将所述正极片进行辊压，完成正极片边缘涂覆固态电解质膜的制作。

3.如权利要求1所述的一种电池组装方法，其特征在于，所述步骤S210中沿所述正极片的长度和/或宽度方向进行涂覆；或

所述步骤S210中所述正极片边缘粘贴胶带，和/或刷涂绝缘胶、陶瓷。

4.如权利要求1所述的一种电池组装方法，其特征在于，所述步骤S400中包括以下步骤：

步骤S410、将包装壳卷料沿长度方向装入铳压设备；

步骤S420、沿包装壳长度方向的一边间隔预设距离铳压出设计尺寸的坑，坑的高度方向与包装壳长度方向垂直；

步骤S430、沿包装壳长度方向进行裁切出预设的顶封边宽；

步骤S440、将制备好的电芯放入坑中，注加电解液，抽真空加速电解液浸润；

步骤S450、覆盖上另一卷包装壳，然后逐次完成顶封边和侧封边封口、预放电、抽真空、底边封装。

5.如权利要求4所述的一种电池组装方法，其特征在于，铳压坑的间距大于电池侧边宽度的2倍。

6.如权利要求4所述的一种电池组装方法，其特征在于，注加完电解液后，进行抽真空加速电解液在电芯内部的浸润；抽真空的时间为3～60s，真空度≤-80MPa。

7.如权利要求4所述的一种电池组装方法，其特征在于，先完成顶封边和侧封边封口，然后接通预设的电流和时间进行预放电，最后将整个电池密封抽真空，加热封装底封边；所述预放电的时间为1～60min，电流为0.05～1C。

8.如权利要求1所述的一种电池组装方法，其特征在于，还包括步骤S500：对封装完成后的电池收卷、老化、裁边、包装。

9.如权利要求2所述的一种电池组装方法，其特征在于，所述加热烘烤除去固态电解质膜中溶剂的温度为45～120℃，所述正极片进行辊压的压力为30～100吨。

10.如权利要求1所述的一种电池组装方法，其特征在于，所述步骤S100中的包装壳为成卷的包装壳卷料。