[发明专利]一种批量创建数控加工中辅助模块的建立方法及应用

权利要求书

1.一种批量创建数控加工中辅助模块的建立方法，所述辅助模块为刀具模块，其特征在于，所述刀具模块的建立方法包括有：在基于数控编程用的CATIA软件中构建加工树结构、建立不同的刀具数据列表、设置刀具直径、设置刀具长度、设置刀号顺序编号、建立刀具库、刀具库调用和数据信息转化及导入，在VERICUT仿真软件中创建导入的刀具库名称，并保存刀具库的数据列表,使CATIA软件中刀具库的数据列表与VERICUT仿真软件中刀具库的数据列表相对应，即CATIA软件中的刀具刀号与VERICUT仿真软件中的刀具刀号完全一致，从而形成刀具模块。

2.根据权利要求书1所述的一种批量创建数控加工中辅助模块的建立方法，其特征在于，所述刀具模块的建立方法具体包括有以下步骤：

步骤S1：构建加工树结构，在基于数控编程用的CATIA软件中设置加工模式，在CATIA软件的加工模式下，建立机床与加工程序树结构；

步骤S2：建立不同的刀具数据列表，在加工程序树结构中，用加工指令方式建立不同的刀具，使每一条加工指令对应一把刀具，形成数据列表;

步骤S3：设置刀具直径，根据数控加工中常用的直柄刀具直径大小，刀具的直径范围设置有从Φ6至Φ20多种不同规格的刀具，并针对相应直径的刀具设置不同的刀具规格，刀具规格以其底角范围从R0到Rn来表示，其中Rn为1/2直径，其底角范围也即球头刀的半径；

步骤S4：设置刀具长度，在数控加工时，还需要考虑到使用的刀具长度不超过刀具直径的3倍，同时，在加工过程中，为了不碰伤零件，则刀具悬长取4倍直径，另外，刀柄夹持部分还需要增加35mm,则刀具的总长度为4D+35mm，其中D为刀具直径；

步骤S5：设置刀号顺序，根据步骤S3所设置的刀具直径范围，针对不同刀具的直径，利用不同的刀具规格设置相对应的刀号顺序从T1到Tn，并按从小到大的顺序依次排列；并根据步骤S4所设置刀具长度，当刀具的长度与设置长度不一致时,可单独调整其长度参数,则相应的刀号就相应变成T1-1到T1- x,直至Tn-1到Tn-x；

步骤S6：建立刀具库，在基于数控编程用的CATIA软件中，将不同规格的刀具及对应的刀号已出现在资源列表的树结构中，全选树结构上的所有刀具，点击鼠标右键，选下拉菜单中的NC Resource，并选择Send To Catalog，进入保存目录，选择创建新的目录，输入刀具库名称，确定保存，完成刀具库的建立;

步骤S7：刀具库调用，在基于数控编程用的CATIA软件中，将步骤S6所建立的刀具库文件复制、粘贴到Manufacturing 中Tools文件夹里，完成刀具库的调用;

步骤S8：数据信息转化及导入，通过CATV接口软件，先在CATV接口软件中选择相应的机床模板、轴系统、零件模型和毛坯料的数据信息，确定与其数据信息相匹配的加工刀具，加工刀具从CATIA软件中生成的刀具库中选择，最后运行VERICUT仿真软件,从而使CATIA软件中生成的刀具库导入到VERICUT仿真软件中；

步骤S9：保存刀具数据列表，在VERICUT仿真软件中创建一个导入的刀具库名称，并保存相应刀具的数据列表, 从而使CATIA软件中刀具库的数据列表与VERICUT仿真软件中刀具库的数据列表相对应，即CATIA软件中的刀具刀号与VERICUT仿真软件中的刀具刀号完全一致。

3.根据权利要求书2所述的一种批量创建数控加工中辅助模块的建立方法，其特征在于：在所述步骤S3设置刀具直径过程中，针对直径为ΦD的刀具，其中6mm ≤D≤20mm,其刀具规格为ΦDR0、ΦDR1、ΦDR2至ΦDRD/2，依此类推即可。

4.根据权利要求书2所述的一种批量创建数控加工中辅助模块的建立方法，其特征在于：在所述步骤S5设置刀号顺序过程中，针对直径为Φ6至Φ20的刀具，与其刀具规格相对应的刀号顺序从T1为Φ6R0，T2为Φ6R1，…… T43为Φ20R3……，从小到大依次排列，一直到T48，即Φ20R10；当刀具的长度与设置长度不一致时,可单独调整长度参数,在相应的刀号后面添加顺序号，则相应的刀号就相应变成T1-1到T1-x,直至Tn-1到Tn-x，其中n表示刀具规格对应的刀号顺序，x表示单独调整长度的次数。